適用范圍：
本儀器適用于臺階軸、軸套、襯套等有同軸度要求的零件測量。
主要用途：
1、軸類零件圓度、同心度、圓周跳動、斷面差的精密測量
2、軸類零件外圓及內(nèi)圓參數(shù)的同時精密測量、
3、軸類零件多點參數(shù)的同時精密測量；
4、快速測量、斷差面、內(nèi)圓及外圓可同時測量。
特點：
1、標(biāo)準(zhǔn)精度0.005mm和高精度0.002mm；
2、快速測量節(jié)省時間；
3、操作方便、通用性強；
4、輕便易搬、維護簡單；
5、操作環(huán)境要求不高；
6、可依據(jù)零件特殊性專門定制。
產(chǎn)品型號：

型號	夾具類型	測量范圍（mm）		機頭精度（um）	綜合精度（um）
		適用直徑	適用長度
A-10	單杠桿表型	3-25	102	≤1um	≤5um
A-20	單杠桿表型	10-50	152	≤1um	≤5um
A-40	單杠桿表型	20-102	203	≤1um	≤5um
K1-10	雙杠桿表型	3-25	102	≤1um	≤5um
K1-20	雙杠桿表型	10-50	152	≤1um	≤5um
K1-40	雙杠桿表型	20-102	203	≤1um	≤5um
K2-20	量表/杠桿表型	10-50	152	≤1um	≤5um
K2-40	量表/杠桿表型	20-102	203	≤1um	≤5um
A-10G	單杠桿表型	3-25	102	≤1um	≤2um
A-20G	單杠桿表型	10-50	152	≤1um	≤2um
A-40G	單杠桿表型	20-102	203	≤1um	≤2um
K1-10G	雙杠桿表型	3-25	102	≤1um	≤2um
K1-20G	雙杠桿表型	10-50	152	≤1um	≤2um
K1-40G	雙杠桿表型	20-102	203	≤1um	≤2um
K2-20G	量表/杠桿表型	10-50	152	≤1um	≤2um
K2-40G	量表/杠桿表型	20-102	203	≤1um	≤2um

選擇同心度測量儀需要確認三個部分：
標(biāo)準(zhǔn)精度和高精度；
旋轉(zhuǎn)工作軸；
量表規(guī)格和其它配件（量表支架、標(biāo)準(zhǔn)杠桿表支架、側(cè)面杠桿表支架、導(dǎo)軌末端支架等
操作須知：
請將儀器放置在干燥、清潔的環(huán)境中，不能直接暴露在陽光直射或潮濕的地方，避免高溫和劇烈震動。
同軸度測量儀是一種精密儀器，在運輸和移動過程中，應(yīng)小心輕放，避免沖擊和碰撞。
為了不影響儀器的精確度，應(yīng)使用干凈的軟布或脫脂棉蘸純酒精或?qū)Ｓ们逑磩┎潦谩靶D(zhuǎn)工作軸”和“導(dǎo)向軸”，避免用手觸摸和直接擦拭。
定期對儀器做防銹、清潔等保養(yǎng)工作，防止酸性（腐蝕性）等物質(zhì)接觸儀器表面。
使用時儀器應(yīng)水平放置，以防止在測量過程中工件軸向移動。
使用方法：
1、根據(jù)被測工件大小調(diào)節(jié)“壓輪”高度，使“壓輪”能夠以合適的壓力壓住被測工件。
2、通過“操作手柄”升起“壓輪”，將被測工件放置在“旋轉(zhuǎn)工作軸”上，然后將“壓輪”歸位。
3、調(diào)節(jié)“表架”的高度，并將其移動，使千分表（百分表）測頭接觸被測工件表面，調(diào)整表盤指針歸零。
4、調(diào)節(jié)“杠桿表”測頭至被測工件合適位置，并使之接觸工件表面，調(diào)整表盤指針歸零。
5、旋轉(zhuǎn)手輪，根據(jù)實際情況微調(diào)表頭，完成讀數(shù)。
維護與保養(yǎng)
所有部件都應(yīng)保持清潔，若有細小灰塵，可用吹氣球吹去，若有油漬或指印，請使用棉紗輕輕抹去。
同軸度測量儀是一種精密儀器，禁止自行拆裝，以防止降低儀器的測量精度或者損壞儀器。
同軸度測量儀不使用時，并用防塵罩蓋好，以避免灰塵；涂上防銹油并貯藏在干燥的地方，以避免生銹。
為保持同軸度測量儀的性能，建議進行定期檢查
故障排除

問題	原因	解決方法
1.測量時被測工件軸向移動	工作臺不平	調(diào)整工作臺水平
	被測工件表面呈錐度	更換被測工件
	測頭壓力過大	微調(diào)測頭
	旋轉(zhuǎn)工作軸有塵?；虍愇?	清潔旋轉(zhuǎn)工作軸
2.旋轉(zhuǎn)工作軸轉(zhuǎn)動不靈活	同步帶輪有異物卡住	清潔同步帶輪
	被測工件表面有黏膠或磁性	清潔工件表面或更換被測工件
3.支架移動困難	導(dǎo)向軸有異物或塵埃	清潔導(dǎo)向軸
	導(dǎo)向軸生銹	定期防銹檢查，并加噴防銹油等
4微調(diào)失效	微調(diào)螺釘螺紋損壞	更換微調(diào)螺釘
	導(dǎo)向軸生銹	定期防銹檢查，并加噴防銹油等
5儀表指針晃動過大	被測工件表面呈錐度或有異物	更換被測工件或清潔工件表面
	可移測頭夾具螺釘松動或損壞	緊固螺釘或更換螺釘
	測頭已磨損	更換測頭
	儀表損壞	更換儀表