液壓脫模器主要配合“多功能電動擊實(shí)儀” “馬歇爾電動擊實(shí)儀”以及輕重手動 擊料儀和各種試模筒內(nèi)試件脫模用。 本機(jī)采用液壓驅(qū)動運(yùn)行，運(yùn)行過程平穩(wěn)，安全可靠，上升速度控制范圍大（ 0 － 100mm） ，下降速度快。與機(jī)械式脫模器比有功率大、效率高、噪音低、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn) 尤其可滿足水泥混合料等高強(qiáng)度試件的脫模要求。是實(shí)驗(yàn)室更新?lián)Q代的產(chǎn)品。
      主要用于道路交通工程部門及有關(guān)大專院校科研教學(xué)等部門檢測瀝青混合料級配及瀝青含量之用。適用道路工程的施工監(jiān)理和瀝青混合料生產(chǎn)廠家的現(xiàn)場快速檢測。本儀器符合JTJ052-2000標(biāo)準(zhǔn)。
液壓脫模器適用范圍
      主要適用于：1 制抗壓試模：￠150*230mm ￠100*180mm ￠50*130mm2 輕重型土工擊實(shí)試模：￠152*170mm ￠100*127mm 　3 馬歇爾擊實(shí)試模：￠101.6*87mm 　4 抗?jié)B試模上口￠175 下口￠185高度165mm
液壓脫模器特點(diǎn)
      液壓脫模器采用液壓驅(qū)動運(yùn)行，運(yùn)行過程平穩(wěn)，安全可靠，上升速度控制范圍大（0－100mm），下降速度快。與機(jī)械式脫模器比有功率大、效率高、噪音低、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)尤其可滿足水泥混合料等高強(qiáng)度試件的脫模要求。是實(shí)驗(yàn)室更新?lián)Q代的產(chǎn)品。
液壓脫模器工作原理
      液壓脫模器主要由機(jī)架、液壓系統(tǒng)、壓力表及電器系統(tǒng)組成。
      1、機(jī)架部分： 　主要由橫梁、立柱、托盤、外殼、底座等附件組成。橫梁可安裝脫模和制件附件，用于各種試模脫模用，油缸柱塞中心孔可安裝各種附件便于制件和脫模，托盤是用于脫模時模桶的定位和支撐。
      2、液壓系統(tǒng) 　由液壓泵、送油閥、回油閥、油箱、濾油器及油管和接頭。液壓泵為高壓柱塞泵，流量為1.2L/min,額定壓力40MPa，由0.75KW電機(jī)直接驅(qū)動，固定在油箱上。回油閥和送油閥分別安裝在前面板的左右面，均由手輪直接操作，，左側(cè)回油閥用于油缸下降回油，也能調(diào)節(jié)活塞上升速度 .送油閥上設(shè)有安全閥，過載時可溢流起安全作用。
      3、壓力表： 　本機(jī)壓力表為2.5級耐震壓力表，用于測量缸內(nèi)工作壓力，使用時注意壓力值嚴(yán)禁超過40MPa，以防損毀機(jī)件。
      4、電器部分 　由電動機(jī)、啟動按鈕、停止按鈕、熔斷器、繼電器等組成
液壓脫模器使用方法
      1、使用前首先向油箱加注9L液壓油，檢查各油管接頭和緊固件是否松動，若有松動擰緊即可，以防漏油影響使用。檢查電器部分接地和熔絲是否有效。
      2、操作程序脫模方法： 　開始時，將左側(cè)回油閥旋至打開位置，右側(cè)送油閥旋至快速位置，然后按啟動按鈕接通電源，油泵開始工作，順時針旋緊回油閥，再慢慢打開送油閥，使活塞上升一段距離，觀察有無卡滯等異?，F(xiàn)象，如有則停機(jī)檢查，排除。如無異?，F(xiàn)象應(yīng)使活塞上升到極限回油，以排盡液壓系統(tǒng)內(nèi)的空氣，觀察左側(cè)油缸上的回油管無氣泡就可以正常使用。
      脫模時應(yīng)注意模桶的定位是否準(zhǔn)確，它是儀器的安全運(yùn)行和脫模順利的關(guān)鍵，由于各種擊實(shí)試模尺寸和結(jié)構(gòu)不同，本機(jī)采用3種不同的試模定位方法，并配備相應(yīng)附件，使用方便可靠。
        1）抗?jié)B試模，擊實(shí)試模和馬歇爾擊實(shí)試?？捎谩?60mm的墊鐵直接脫出(試模桶有法蘭的一端向上) 
        2）壓入試模時,口小的一面朝上直接用同樣的墊鐵壓入即可 　脫模時應(yīng)先調(diào)整托盤高度，以符合不同試模。把帶有試件的試模放在托盤上（注意定位是否準(zhǔn)確），關(guān)閉回油閥，打開送油閥，使活塞快速上升，當(dāng)接近試件時再緩慢上升，以防試件快速脫出而破碎，試件脫出后應(yīng)及時關(guān)閉送油閥，打開回油閥，使活塞停止上升靠自重下降到點(diǎn)，下降到一定高度時，關(guān)閉回油閥也可以控制下降高度。
        3）切分時把刮刀的平面放在上梁的下面，刀刃部分朝向混凝土試塊向上頂起即可切開。切分的時候柱塞上升的速度慢些，以免把試件弄碎或者壓壞刮刀。
液壓脫模器維護(hù)與保養(yǎng)
      1、儀器內(nèi)外應(yīng)保持清潔，防止各部分生銹
      2、經(jīng)常檢查油液是否潔凈，根據(jù)使用情況每月應(yīng)沉淀油箱內(nèi)液壓油一次，每半年更換一次液壓油，換油時應(yīng)清洗油箱濾油器，如平時發(fā)現(xiàn)油液混濁嚴(yán)重時，應(yīng)及時更換液壓油，否則會加速液壓系統(tǒng)各部分磨損，甚至影響正常工作。
      液壓油規(guī)格，視氣溫不同建議如下：
        1）當(dāng)環(huán)境溫度為15±5 C時用GB443-84N46
        2）當(dāng)環(huán)境溫度為25±5 C時用GB443-84N68
液壓脫模器注意事項(xiàng)
      1、嚴(yán)禁不加油，使油泵空轉(zhuǎn)
      2、使用前必須排盡系統(tǒng)內(nèi)空氣，才能使用
      3、使用時應(yīng)觀察壓力表示值，嚴(yán)禁超過40MPa當(dāng)接近時應(yīng)迅速切斷電源或打開回油閥
      4、出廠安全閥以調(diào)好，勿動
      5、使用前必須仔細(xì)閱讀使用說明書
      6、注意：直徑240實(shí)心墊鐵是切分時用的，脫模制件的時候要取下來
液壓脫模器檢驗(yàn)方法
      1、開機(jī)前首先通電檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，即絲杠上升下降方向是否與指示相符。
      2、根據(jù)各種試筒的不同高度，升降脫模絲杠至合適位置，使試模連同脫模板能順利裝上絲杠即可，其間距應(yīng)盡量小些。 
      3、將試模連同試模套在絲杠頂端，選用相應(yīng)尺寸的脫模板裝在試模筒上端，用以校準(zhǔn)隨機(jī)附件有脫模墊鐵、定位套圈及兩種尺寸接長桿是試件脫模時下部的定位基準(zhǔn)。 
      5、將脫模托板提升至適當(dāng)位置并擰緊頂絲固定脫模托板距模筒底部距離以下不超過 2cm 為宜，即盡可能減小脫模后模筒掉落高度。 
      6、檢查各部件情況確認(rèn)無問題后即可開機(jī)脫模，脫模完畢后，取出試件，供應(yīng)商河北大宏實(shí)驗(yàn)儀器有限反而開動包機(jī)使絲杠下降至原始位置，將試模筒取下，一次工作完成。

HB-III液壓脫模器技術(shù)參數(shù)

電源電壓	380V-750W
升力	200KN
上升速度	170/min
凈重	≈100kg

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