1  用途特點(diǎn)

1.1  用途

　　在散料處理工程中,用于粉、粒、小塊狀(特別適用于粉狀)物料的分級(jí)(分粒) 、除粉(去除粉末) 、粗粉(去除粗渣) 、成粒(調(diào)整粒度)等工藝,同時(shí)又可兼以清洗、脫水、冷卻、干燥、除塵等工藝。

1.2  特點(diǎn)

   　具有振動(dòng)強(qiáng)度大、振動(dòng)頻率范圍寬、振動(dòng)型式多、無復(fù)加慣性力干擾、隔振效率高、運(yùn)行平穩(wěn)、振動(dòng)噪聲小、耗能少、疲勞強(qiáng)度大、性能可靠、壽命長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量輕、按裝使用方便、極少維修量,可全密封無粉塵溢散,振動(dòng)角度、振動(dòng)力、振幅和頻率、速度可調(diào),適應(yīng)干、濕、粘性的粉、粒、小塊狀*特別適用于粉狀)物料,物料作空間立體曲線拋擲跳躍運(yùn)動(dòng),篩分效率高,篩網(wǎng)磨損微弱等特點(diǎn),是機(jī)械傳動(dòng)激振、電磁激振的振動(dòng)篩的。

2   規(guī)格與性能

2.1  型號(hào)

2.2  現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)率

Q=C1·C2·γ/γ?！/F?！

　　C1---物料性質(zhì)物料性質(zhì)（粒度、水分、比重、磨擦系數(shù)等）影響系數(shù)。因?yàn)樯⒘咸幚砉こ讨形锪掀贩N的繁多，即便同品種而性質(zhì)又不僅相同，以及生產(chǎn)工藝的差異等復(fù)雜原因，所以目前難以給出諸多物料在各種條件下的性質(zhì)影響系數(shù)，通常則以物料粒度為條件給出性質(zhì)影響系數(shù)約略數(shù)值。如下表：

　　（此表僅適用于顆粒狀和塊狀物料，有關(guān)實(shí)驗(yàn)表明，顆粒狀和塊狀物料料層厚度變化對(duì)生產(chǎn)率影響不太大，粉狀物料料層厚度變化則對(duì)生產(chǎn)率影響不太大，粉狀物料料層厚度變化則對(duì)生產(chǎn)率影響較大。如水泥，料層厚度從極薄增至30毫米，生產(chǎn)率降約80%；從30毫米增至60毫米，生產(chǎn)率基本不變；從60毫米增至100毫米，生產(chǎn)率卻回增約300%。所以，對(duì)粉狀物料料層厚度變化對(duì)生產(chǎn)率的影響，通過實(shí)驗(yàn)測(cè)定。如不具備實(shí)驗(yàn)條件，亦應(yīng)參照其它粉狀物料的實(shí)驗(yàn)資料進(jìn)行估計(jì)。在找不到其它參考資料時(shí)，可大致取0.5-0.6）

γ---現(xiàn)場(chǎng)物料散比重；t/m3。

γ。----樣本標(biāo)定生產(chǎn)率所采用的標(biāo)準(zhǔn)河砂的散比重,為1.6l/ m3。

F----現(xiàn)場(chǎng)激振力；N。

F。----額定激振力；N。

Q。----樣本標(biāo)定生產(chǎn)率；t/h。樣本標(biāo)定生產(chǎn)率是按散比重1.6,含水率4—6%的河砂,料層厚度為機(jī)器槽體可容高度的70%(對(duì)給料、輸送可視為薄料層;對(duì)篩分可視為厚料層)給出的。

3 工作原理

　　DZXS電機(jī)振動(dòng)旋振篩為單質(zhì)體遠(yuǎn)超共振雙振動(dòng)電機(jī)自同步反向回轉(zhuǎn)振動(dòng)機(jī)。兩振動(dòng)電機(jī)交叉對(duì)稱安裝，振動(dòng)電機(jī)軸上的不平稀質(zhì)量產(chǎn)生慣性力，水平公量慣性扭轉(zhuǎn)力矩使質(zhì)體扭轉(zhuǎn)振動(dòng)，垂直分量慣用語(yǔ)性力使質(zhì)體垂直振動(dòng)又子于耦合信用，質(zhì)體的合成運(yùn)動(dòng)為一復(fù)雜的空間立體曲線，物料在此循環(huán)振動(dòng)作用下實(shí)現(xiàn)振動(dòng)篩分。

4  潤(rùn)滑

       振動(dòng)電機(jī)的軸承須潤(rùn)滑。可ZGN69—2滾珠軸承潤(rùn)滑脂或ZL---1鋰基潤(rùn)滑脂。一般潤(rùn)滑周期為一年，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的周期長(zhǎng)或環(huán)境條件惡劣的條件下要縮短潤(rùn)滑周期。如軸承松動(dòng)須更換之。

5 電氣控制

      雙振動(dòng)電機(jī)共用同一電源泉輸入電纜，以追蹤自同步。全壓?jiǎn)?dòng)，以快速通過質(zhì)量彈簧系統(tǒng)的低頻共振點(diǎn)。停車宜采用能耗制動(dòng)措施，以 使遠(yuǎn)離質(zhì)量彈簧系統(tǒng)低頻共振點(diǎn)即將振動(dòng)平穩(wěn)停止。

      可直接采用我廠設(shè)計(jì)制造的具有啟動(dòng)運(yùn)行、欠壓保護(hù)、失壓保護(hù)、短路保護(hù)、過載保護(hù)、停車制動(dòng)等功能的GDK電氣控制箱，該控制箱可獨(dú)立使用，亦可接集中控制或自動(dòng)控制。

     可采用我廠設(shè)計(jì)制造的ZBT振電機(jī)變頻調(diào)速器，此變頻調(diào)速器可使各機(jī)種在運(yùn)行中無級(jí)調(diào)速并具有GDK電氣控制箱的全部功能。

        用戶若自行處理電氣控制，可要求我廠提供與振動(dòng)電機(jī)及機(jī)器有關(guān)的條件和參數(shù)。

6   安裝調(diào)試

       座式安裝要保證隔振簧垂直，懸掛安裝允許隔振簧略有外張，應(yīng)注意各簧壓縮量一至。

安裝基礎(chǔ)應(yīng)是剛性的，不應(yīng)受激勵(lì)振動(dòng)。座式安裝，機(jī)座應(yīng)與基礎(chǔ)牢固聯(lián)接，不允許因松動(dòng)而抖動(dòng)。懸掛安裝，吊桿或吊索如受激勵(lì)抖動(dòng)，應(yīng)采用直接改變剛度或加配重改變剛度等方法消除之。

機(jī)器的進(jìn)料口不得與其上下接口固接，并且必須保證各方向距離不小于空載振幅的10—15倍以上，保證不發(fā)生塞料。不得隨意往機(jī)器上配置其它結(jié)構(gòu)或機(jī)械構(gòu)。

　　機(jī)器所受儲(chǔ)料、倉(cāng)壓等靜載荷，或受抓斗卸料、推土機(jī)送料等沖擊載荷，不得將隔振簧壓死，并保證受壓后工作圈間隙總和不小于空載振幅的10—15倍。

　　安裝時(shí)不得使隔振簧受損傷。振動(dòng)電機(jī)電源輸入電纜不得張緊，應(yīng)自然懸垂有擺動(dòng)余地。試運(yùn)行前應(yīng)將振動(dòng)電機(jī)安裝螺栓及其它螺栓聯(lián)接裝配件的螺栓緊固一遍，試運(yùn)行幾分鐘后再緊固一遍。

試運(yùn)行前應(yīng)檢查振動(dòng)電機(jī)偏心塊，必須使兩端對(duì)稱，兩臺(tái)的對(duì)稱，并緊固之。試運(yùn)行幾分鐘后再檢查并緊固一遍。

　　試運(yùn)行中，觀察振動(dòng)型式如不正確，或因振動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)向不對(duì)，或因偏心塊錯(cuò)位，應(yīng)即停機(jī)調(diào)整糾正。

7 使用維護(hù)

　　振動(dòng)電機(jī)兩端軸伸上各有兩塊半圓偏心塊，重合時(shí)的不平稀質(zhì)量慣性力為額定激振力。調(diào)節(jié)兩端偏心塊的重合度，重合度減小，則激振力減小，振幅減小；反之，則激振力增加，振幅增加。

      使用我廠設(shè)計(jì)制造的ZBT振動(dòng)電機(jī)變頻調(diào)速器，可在運(yùn)行中高速振動(dòng)頻率、振動(dòng)力、振幅、振動(dòng)速度和振動(dòng)強(qiáng)度，從而調(diào)諧物料的工藝條件和生產(chǎn)率的要求。

      振幅測(cè)量用目測(cè)法。機(jī)器機(jī)體上裝著標(biāo)有斜率0.1的直角三角形的振幅標(biāo)牌，隨著機(jī)體的振動(dòng)，此三角形將在兩個(gè)死點(diǎn)位置之間移動(dòng)。應(yīng)用視覺暫留原理,可以觀察出直角邊與斜邊的交點(diǎn)，交點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的讀數(shù)即為機(jī)體振幅的二倍，通常稱之為雙振幅，單振幅為其

一半。

　　應(yīng)注意檢查機(jī)器的運(yùn)行情況，若有不符合安裝使用要求狀態(tài)，應(yīng)即處理。應(yīng)注意檢查振動(dòng)電機(jī)運(yùn)行情況，若有噪聲增大等

異常，應(yīng)即處理之。
8  振動(dòng)電機(jī)、隔振簧為備用件，應(yīng)附加訂購(gòu)。