化工玻璃鋼儲罐分為立式和臥式機械纏繞玻璃鋼儲罐、玻璃鋼運輸罐、玻璃鋼反應罐、各種化學設備、玻璃鋼臥式儲罐、立式儲罐、運輸罐、容器和大型系列容器。根據(jù)所用(儲存或運輸)介質(zhì)選擇環(huán)氧呋喃樹脂、改性或聚酯。今天,我想介紹一下大型玻璃鋼化工儲罐的工藝流程。
1、施工前準備:
(1) 纖維增強材料的制備:手疊布或毛氈應事行表面處理,并盡可能選擇預處理的纖維增強材料。無論是哪種纖維和產(chǎn)品,在使用前都必須保持干燥,無油漬。鋼筋材料的切割設計非常重要。一般來說,它們應該集中切割,以提高效率并節(jié)省布料。
2、樹脂膠溶液的配制:
樹脂膠的工藝指標包括粘度、凝膠時間和固化度。
① 樹脂粘度:樹脂粘度,也稱為流動性,是手工疊層成型中的一個重要指標。過高的粘度會導致膠合困難,不容易浸泡加固材料;如果粘度太低,會發(fā)生膠水流動,影響質(zhì)量。
② 凝膠時間:樹脂膠溶液制備后,開始加熱、變粘并失去流動性的時間稱為凝膠時間。通常希望膠溶液在糊劑在凝膠之前完成后停止一段時間。如果凝膠時間太短,在施工過程中會由于粘性膠水和不透水纖維而影響質(zhì)量。相反,長期不凝膠會造成樹脂膠的損失和交聯(lián)劑的揮發(fā),導致固化不,強度降低。
③ 固化程度:固化是確保產(chǎn)品質(zhì)量的重要條件。從工藝角度來看,固化程度分為脫模溫度和使用強度。前者是為了確保產(chǎn)品具有脫模強度,使產(chǎn)品能夠在不損壞的情況下從模具中取出,而后者則要求產(chǎn)品達到使用強度。
通常,通過調(diào)整配方來控制生產(chǎn)過程中的固化程度。對于手工粘貼的產(chǎn)品,希望脫模控制在24小時內(nèi)。如果時間更長,生產(chǎn)效率將受到影響。當室溫低于15℃時,應采取適當?shù)募訜峄虮卮胧?/p>






















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