產(chǎn)品特點(diǎn)Product characteristics
銅鈍化劑 保護(hù)劑 銅保光劑 銅抗氧化劑 銅拋光劑 無鉻拋光劑 環(huán)保鈍化劑 銅除油劑 銅合金清洗劑 黃銅拋光劑 銅封閉劑
S-610 銅保護(hù)劑(抗氧化劑,保光劑,銅鈍化劑)
S-610銅保護(hù)劑為銅及銅合金的無鉻鈍化劑,能有效地防止銅變色,是一種易于使用-無毒-無三廢排放的銅及銅合金防變色劑,用于銅和黃銅貯藏時(shí)防變色、防腐蝕和防泛點(diǎn)氧化。能保持銅及銅合金的原有光澤,且不影響其任何性能。
●適用范圍:機(jī)械加工及電子電氣行業(yè)中銅及銅合金之防氧化保護(hù)處理;
●適合材質(zhì):銅材及其合金(黃銅﹑紫銅﹑青銅等);
●適合表面:無油無氧化層之清潔表面;
●使用方式:浸漬處理
●防止失去光澤和變色;
●使用經(jīng)濟(jì),安全環(huán)保。不含鉻、氟或過氧化物,符合歐盟環(huán)境標(biāo)準(zhǔn);
●工藝簡單,操作方便,且不影響隨后的生產(chǎn)操作;
●防護(hù)可靠,在炎熱的潮濕環(huán)境下暴露200小時(shí)保持不變色。
| 項(xiàng) 目 | 指 標(biāo) |
| 外觀 | 無色無味之透明液體 |
| PH值 | 7.5-8 |
| 比重(水=1) | 1.01-1.02 |
| 穩(wěn)定性 | 放置24H不分層,無沉淀,無結(jié)晶物析出 |
| 泡沫度 | 中低 |
1、除油(S-029水性清洗劑)→漂洗→漂洗
2、銅拋光(或光澤處理,S-606銅拋光劑或S-609銅無鉻拋光劑)→漂洗→漂洗→純水洗
3、防變色處理:S-610銅保護(hù)劑,原液使用,處理溫度20—60℃,處理時(shí)間2—3分鐘
★注意:操作時(shí)工件務(wù)必清洗干凈,不可帶入銅、鐵等金屬離子到工作液中,否則效果降低。另外,工件經(jīng)銅鈍化處理后,不可裸手接觸,以免手汗污染生銹。
4、純水洗→純水洗
5、吹干或烘干(60—70℃)→檢驗(yàn)→包裝
●建立嚴(yán)格的管理制度及工藝規(guī)范,并實(shí)行專人操作; ●工件表面清潔程度直接影響到鈍化處理的效果; ●操作時(shí)應(yīng)佩帶乳膠手套,具體注意事項(xiàng)參考S-610銅鈍化劑的物質(zhì)安 全資料msds; ●處理件油污嚴(yán)重時(shí),建議預(yù)作粗荒除油; ●應(yīng)在通風(fēng)良好之場(chǎng)所進(jìn)行操作; ●按一般化學(xué)品運(yùn)輸,輕裝輕卸,防止重壓倒置。貯于室溫下通風(fēng)處。
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√ 防止芯片腐蝕,延長刀頭壽命
√ 快速排出切割雜質(zhì),減少表面損傷;
√ 減少焊墊臟污,塵粒減少90%以上
√ 減少晶片壁微裂紋,減少晶片崩角現(xiàn)象
√ 提高晶片可靠性、產(chǎn)品合格率和產(chǎn)量
低泡 不崩邊 易清洗 水基環(huán)保不污染
理化指標(biāo)Physical and chemical indicators
| 外觀 | 無色至黃色液體 | 密度 | 1.0-1.2 g/mL |
| pH | 7-9(工作液) | 環(huán)保 | 不含鹵素,符合歐盟RoHS要求 |
注意事項(xiàng)Precautions for use
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使用方式
根據(jù)使用情況定期補(bǔ)加原液;
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換槽時(shí)間
長時(shí)間使用后,效能下降或失效,請(qǐng)及時(shí)更換槽液;
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注意事項(xiàng)
使用前請(qǐng)閱讀《產(chǎn)品安全說明書》; 注意佩戴手套等防護(hù)用品,避免接觸眼睛或皮膚;




















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