免費協(xié)助評估您的應(yīng)用和工藝

提供免費試用，成功率99%

產(chǎn)品描述 

經(jīng)過SMT錫膏印刷機多次印刷后會使網(wǎng)孔流暢度降低，為了保證錫膏網(wǎng)板印刷PCB的質(zhì)量，避免錫粉殘留物堵塞網(wǎng)板和沾附表面，導(dǎo)致印刷錫膏量不足和形狀失規(guī)的可能，在使用一定次數(shù)印刷錫膏后，需要對錫膏網(wǎng)板進行清潔，另外，每次使用完畢后鋼網(wǎng)也要清洗干凈。

FX-106系列水基清洗劑是一種中性環(huán)保型水基清洗劑，能夠快速有效的去除SMT印刷網(wǎng)板上未固化的錫膏殘留，配以超聲波清洗工藝、噴淋清洗工藝，均能達到非常好的清洗效果。對于3-5mm SMT塑膠和銅板厚網(wǎng)印刷錫膏殘留，同樣能滿足清洗要求。該產(chǎn)品為中性液，清洗力強，同時具有的材料兼容性，是一款理想的環(huán)保型水基清洗劑。環(huán)保、安全、無閃點，相對于傳統(tǒng)的清洗劑，SE900STM系列中性水基清洗劑消除了火災(zāi)安全隱患，更能滿足不斷提升的環(huán)保物質(zhì)等級要求，順應(yīng)了未來清洗業(yè)發(fā)展的方向。

特性與優(yōu)勢 

本產(chǎn)品適用于在線式和離線式清洗,超聲波清洗工藝。

●低泡，易漂洗，無味，操作人員易接受。

●潔凈度，無腐蝕；。

●清洗后表面無殘留、無白點。

●使用壽命長，使用成本低。

應(yīng)用指導(dǎo)

FX-106系列水基清洗劑是針對SMT網(wǎng)板上錫膏殘留清洗開發(fā)的一款中性水基清洗劑，主要用于超聲波清洗工藝和離線式噴淋清洗工藝中，的溶解力配合超聲波清洗機及噴淋清洗設(shè)備的功效，能達到非常好的清洗效果。超聲波清洗是利用超聲波在液體中的空化作用、加速度作用及直進流作用對液體和污物直接、間接的作用，使污物層被分散、乳化、剝離而達到清洗目的。

超聲波清洗工業(yè)應(yīng)用參數(shù)

超聲波清洗中清洗液超聲振動對污垢的沖擊，加上超聲加速清洗劑對殘留物的溶解過程，化學(xué)力與物理力相結(jié)合，加速了清洗過程。在清洗過程中，影響清洗效果的主要有以下因素：

1）超聲波頻率：超聲波頻率越低，在液體中產(chǎn)生的空化越容易，產(chǎn)生的力度大，作用也越強，適用于工件（粗臟）初洗。頻率高則超聲波方向性強，適用于精細的物件清洗。

2）超聲波功率密度：通常≥0.3W/cm2，超聲波的功率密度越高，空化效果越強，清洗效果越好。但對于精密的、表面光潔度甚高的物件，采用長時間的高功率密度清洗會對物件表面產(chǎn)生“空化”腐蝕。

3）SMT印刷殘留物的種類：SMT網(wǎng)板印刷殘留物，有回流焊前未固化的錫膏殘留，相對而言，未固化的錫膏殘留物比較難清洗。

4）清洗溫度：FX-106系列水基清洗劑在常溫下即可清洗，使用溫度控制在30-50℃能達到的清洗效果。

5）清洗時間：清洗時間應(yīng)根據(jù)超聲波設(shè)備，待清洗的SMT網(wǎng)板材質(zhì)和厚度，印刷在SMT網(wǎng)板上的殘    留物種類進行調(diào)整。

SE900STM系列水基清洗劑應(yīng)用在噴淋清洗工藝中可用來清洗各種SMT鋼網(wǎng)上的錫膏殘留。噴淋清洗主要是采用中、高壓噴淋泵對清洗液增壓，將低流的清洗液轉(zhuǎn)換為高速束流沖擦清洗表面，從而達到清洗的目的。操作過程中需要注意的事項：

1) 清洗過程中清洗液存在一定程度的損耗，注意及時補給，清洗效果達不到要求時應(yīng)及時更換清洗液。

2) 清洗時間可根據(jù)網(wǎng)板的厚度和殘留物的類型進行調(diào)整。

3) 清洗溫度在30-50℃能達到的清洗效果。

噴淋清洗工業(yè)應(yīng)用參數(shù)