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CL鼓形齒式聯(lián)軸器

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公司名稱(chēng)滄州鵬發(fā)傳動(dòng)機(jī)械有限公司
品牌
型號(hào)
所在地滄州市
廠(chǎng)商性質(zhì)其他
更新時(shí)間2025/7/9 17:17:49
訪(fǎng)問(wèn)次數(shù)104

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公司介紹主營(yíng)產(chǎn)品

滄州鵬發(fā)傳動(dòng)機(jī)械有限公司是從事機(jī)械傳動(dòng)和機(jī)械密封生產(chǎn)的廠(chǎng)家。主要產(chǎn)品有梅花聯(lián)軸器，鼓形齒式聯(lián)軸器，彈性柱銷(xiāo)齒式聯(lián)軸器，膜片聯(lián)軸器，彈性聯(lián)軸器齒式聯(lián)軸器，彈性柱銷(xiāo)聯(lián)軸器，滑塊聯(lián)軸器，鏈條式聯(lián)軸器，星型聯(lián)軸器，輪胎聯(lián)軸器，帶制動(dòng)輪聯(lián)軸器，JQ夾克聯(lián)軸器，JS蛇簧聯(lián)軸器，凸緣聯(lián)軸器，聯(lián)軸器配件等。鵬發(fā)傳動(dòng)機(jī)械多年來(lái)主營(yíng)聯(lián)軸器產(chǎn)品及其配件產(chǎn)品,經(jīng)驗(yàn)豐富,能滿(mǎn)足用戶(hù)的定制需求。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于軋機(jī)、橡膠、塑料、造紙、起重、運(yùn)輸、機(jī)車(chē)、電力等機(jī)械設(shè)備,是生產(chǎn)國(guó)產(chǎn)汽車(chē)傳動(dòng)軸、農(nóng)用車(chē)傳動(dòng)軸、工程車(chē)及各種非標(biāo)準(zhǔn)傳動(dòng)軸的廠(chǎng)家。我廠(chǎng)以標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)件為基準(zhǔn),以質(zhì)量、信譽(yù)取勝,以合理的工藝指導(dǎo)生產(chǎn)。

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齒式聯(lián)軸器

產(chǎn)品簡(jiǎn)介在線(xiàn)詢(xún)價(jià)

CL鼓形齒式聯(lián)軸器屬于剛撓性聯(lián)軸器，齒式聯(lián)軸器是由齒數(shù)相同的內(nèi)齒圈和帶外齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件組成

CL鼓形齒式聯(lián)軸器產(chǎn)品信息

CL鼓形齒式聯(lián)軸器屬于剛撓性聯(lián)軸器，齒式聯(lián)軸器是由齒數(shù)相同的內(nèi)齒圈和帶外齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件組成。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形，所謂鼓形齒即為將外齒制成球面，球面中心在齒輪軸線(xiàn)上，齒側(cè)間隙較一般齒輪大，鼓形齒聯(lián)軸器可允許較大的角位移（相對(duì)于直齒聯(lián)軸器），可齒的接觸條件，提高傳遞轉(zhuǎn)矩的能力，延長(zhǎng)使用壽命。有角位移時(shí)沿齒寬的接觸狀態(tài)。具有徑向、軸向和角向等軸線(xiàn)偏差補(bǔ)償能力，具有結(jié)構(gòu)緊湊、回轉(zhuǎn)半徑小、承載能力大、傳動(dòng)、噪聲低及維修周期長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，特別適用于低速重載工況，如冶金、礦山、起重運(yùn)輸?shù)刃?業(yè)、也適用于石油、化工、通用機(jī)械等各類(lèi)機(jī)械的軸系傳動(dòng)

齒式聯(lián)軸器在工作時(shí)，兩軸產(chǎn)生相對(duì)角位移，內(nèi)外齒的齒面周期性作軸向相對(duì)滑動(dòng)，必然形成齒面磨損和功率消耗，因此，齒式聯(lián)軸器需在有良好和密封的狀態(tài) 下工作。齒式聯(lián)軸器徑向尺寸小，承載能力大，常用于低速重載工況條件的軸系傳動(dòng)，高精度并經(jīng)動(dòng)平衡的齒式聯(lián)軸器可用于高速傳動(dòng)，如燃汽輪機(jī)的軸系傳動(dòng)。由于鼓形齒式聯(lián)軸器角向補(bǔ)償大于直齒式聯(lián)軸器，均廣泛采用鼓形齒式聯(lián)軸器，直齒式聯(lián)軸器屬于被淘汰的產(chǎn)品，選用者應(yīng)盡量不選用。

鼓形齒式聯(lián)軸器的特點(diǎn)(與直齒式聯(lián)軸器相比有以下特點(diǎn)) ：

1、承載能力強(qiáng)。在相同的內(nèi)齒套外徑和聯(lián)軸器大外徑下，鼓形齒式聯(lián)軸器的承載能力平均比直齒式聯(lián)軸器提高15～20％

2、角位移補(bǔ)償量大。當(dāng)徑向位移等于零時(shí)，直齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1o，而鼓形齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1o30'，提高50％。在相同的模數(shù)、齒數(shù)、齒寬下，鼓形齒比直齒允許的角位移大,

3、鼓形齒面使內(nèi)、外齒的接觸條件得到，避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓，應(yīng)力集中的弊端，同時(shí)了齒面摩擦、磨損狀況，降低了噪聲，維修周期長(zhǎng)。

4、外齒套齒端呈喇叭形狀，使內(nèi)、外齒裝拆十分方便。

5、傳動(dòng)達(dá)99.7%。

基于經(jīng)上特點(diǎn)，目前，已普遍以鼓形齒替代直齒式聯(lián)軸器。

型號(hào)	公稱(chēng)轉(zhuǎn)矩	軸孔直徑	軸孔長(zhǎng)度	D	D1	A	C	質(zhì)量 Kg
	Tn		Y,J1,Z1
	N.M	d1,d2,dz	L
CL1	710	18,19	30-42	170	110	49	16.0	7.8
		20,22,24	38,52				6.0
		25,28	44,62				2.5
		30,40	60-112
CL2	1400	30,32,35,38	82,60	185	125	75	2.5	12.5
		40-50	84-112
CL3	3150	40-56	112,84	220	150	92	2.5	26.9
		60	142,107
CL4	5600	45-56	112,84	250	175	125	2.5	34.9
		60-75	142,107
CL5	8000	50-90	84-172	290	200	145	5.0	55.8
CL6	11200	60-110	107-212	320	230	160	5.0	79.9
CL7	18000	65-75	142,107	350	260	185	5.0	109.5
		80-120	132-172
CL8	22400	80-95	172,132	380	315	210	5.0	133.8
		100-140	167-252
CL9	28000	90,95	172,132	430	365	220	5.0	171.0
		100-160	167-302
CL10	50000	110-180	167-302	490	420	245	5.0	275.8
CL11	71000	120,125	212,167	545	470	280	5.0	385.0
		130-220	202-352
CL12	100000	140,150	252,202	590	520	350	5.0	450.0
		160-250	242-410
CL13	140000	160-280	240-470	680	560	375	7.5	798.3
CL14	200000	180-320	242-470	730	650	405	7.5	976.6
CL15	250000	220-360	282-550	780	700	480	7.5	1182.5
CL16	35000	240-400	330-650	900	785	535	10.0	1936.5
CL17	560000	260-450	330-650	1000	885	625	10.0	2700.0
CL18	710000	300-500	380-650	1100	990	710	10.0	3669.0
CL19	1000000	360-560