1、產(chǎn)品參數(shù)

攪齒造粒機(jī)利用高速回轉(zhuǎn)的機(jī)械攪拌力，及由此產(chǎn)生的空氣動(dòng)力，使細(xì)粉狀物料在機(jī)內(nèi)連續(xù)實(shí)現(xiàn)混合、成粒、球化、致密等過(guò)程，從而達(dá)到造粒的目的。此種造粒方式使得所造顆粒成球率更高，顆粒更加美觀(guān)，同時(shí)節(jié)省能源。

本產(chǎn)品由電機(jī)、變速器、轉(zhuǎn)子、筒體、機(jī)架組合而成。

1.采用Y系列國(guó)標(biāo)電動(dòng)機(jī),具有動(dòng)力強(qiáng)勁、省電節(jié)能、質(zhì)量可靠、超負(fù)荷運(yùn)行的特點(diǎn)。

2.減速器內(nèi)部采用特殊材料，經(jīng)特殊工藝加工處理制成 ,具有承載能力高、運(yùn)行平穩(wěn)、零件經(jīng)久耐用、 工作安全可靠等特點(diǎn)。

3.轉(zhuǎn)子分為三大部分:

①軸②攪翅③攪翅頭。軸分為三段:①混料段②造粒段③拋光段

大軸采用特殊材料,特殊制作。攪翅采用特殊材質(zhì),堅(jiān)硬、耐磨，可以調(diào)整長(zhǎng)短,攪翅頭采用合金鋼刀頭。

4.筒體分三大部分:進(jìn)料混合段、造粒段和拋光段。

攪齒造粒機(jī)工作原理:

1.有機(jī)肥造粒機(jī)采用高速回轉(zhuǎn),物料隨筒體高速翻轉(zhuǎn),可使粉狀在高速運(yùn)動(dòng)下產(chǎn)生粘結(jié),在內(nèi)部連續(xù)實(shí)現(xiàn)混合、成粒、球化、致密等過(guò)程,從而達(dá)

到造粒的目的。顆粒形狀為球形,粒徑0.5mm~ 5mm ,成粒率98%以上,水份35%~40%。顆粒直徑的大小可通過(guò)轉(zhuǎn)子的速度來(lái)調(diào)節(jié),轉(zhuǎn)速越低顆粒越

大，轉(zhuǎn)速越高顆粒越小，反之亦然。

2.有機(jī)肥造粒機(jī)用在規(guī)定范圍內(nèi)發(fā)酵以后的原料進(jìn)行造粒、加工。突破圓盤(pán)造粒返料大、水份高、強(qiáng)度低、顆粒大小不均勻或許在空氣中晾曬、產(chǎn)

量小、成品率低的特點(diǎn),而且在烘干過(guò)程中能節(jié)省燃料,突破平膜造粒機(jī)產(chǎn)量低、維修難、清理模具難、調(diào)整麻煩、給用戶(hù)帶來(lái)費(fèi)工、費(fèi)時(shí)的特點(diǎn),大

大節(jié)省能源,提高了利用率,提高了企業(yè)的利潤(rùn),實(shí)現(xiàn)了客戶(hù)的直接愿望。

造粒機(jī)制粒適用范圍:草碳,污泥,牛、羊、雞、豬糞便發(fā)酵,秸稈發(fā)酵,藥渣發(fā)酵,種平菇使用過(guò)的殘物,生活垃圾發(fā)酵等。根據(jù)農(nóng)作物的需求

的微量元素,為原料制造有機(jī)肥和生物有機(jī)肥,可以不破壞生物有益菌,是農(nóng)林、花木、蔬菜作物用的綠色有機(jī)肥料,處理了垃圾,增加環(huán)保。

攪齒造粒機(jī)安裝調(diào)試:

1.安裝:本機(jī)在安裝前需鋪設(shè)預(yù)制混凝臺(tái)子,用地腳螺絲固定造粒機(jī)的底座在臺(tái)子上,這樣方便造粒機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn),也可防止造粒機(jī)移動(dòng)。還有需要

注意運(yùn)送物料的皮帶輸送機(jī)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)進(jìn)料口和出料口,也可挖地坑進(jìn)行物料運(yùn)輸。

2.調(diào)試:造粒機(jī)安裝完成后，需先檢查造粒機(jī)個(gè)零部件 是否緊固。然后進(jìn)行空載試車(chē),不間斷地進(jìn)行空載運(yùn)行8小時(shí),各軸承的溫度應(yīng)平穩(wěn)地上升,

在試車(chē)終止時(shí)各部件溫度不得高50°C ,試車(chē)后觀(guān)察各軸承不得有嚴(yán)重磨損和擦傷現(xiàn)象。

攪齒造粒機(jī)操作注意事項(xiàng):

1.開(kāi)機(jī)前先檢查機(jī)器內(nèi)是否有雜物。

2.檢查機(jī)器各部位是否正常。

3.本機(jī)嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)。

4.本機(jī)啟動(dòng)之后,檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確,如反方向旋轉(zhuǎn),應(yīng)立即停車(chē)調(diào)整。確認(rèn)旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無(wú)雜音、無(wú)摩擦音后再開(kāi)始生產(chǎn)。

5.嚴(yán)禁鐵塊、石頭、木頭等雜物進(jìn)入機(jī)器,以防損壞設(shè)備。

6.關(guān)機(jī)前必須把內(nèi)部物料排出干凈再停機(jī),以防物料粘接在筒體內(nèi)，做好下次啟動(dòng)準(zhǔn)備，利于下次班組生產(chǎn)。

7.軸承每班次打- -次潤(rùn)滑油,潤(rùn)滑油型號(hào)為3號(hào)鈣基質(zhì)潤(rùn)滑油,裝入量為1/3~1/2 ,并定期更換新潤(rùn)滑油,更換時(shí)軸承要洗凈。

8.減速機(jī)使用前必須加潤(rùn)滑油,潤(rùn)滑油-般采用HJ40-50號(hào)機(jī)械油 ,也可以采用HL20-3號(hào)齒輪油。潤(rùn)滑油的油面高度應(yīng)在機(jī)座上的圓形游標(biāo)指示范

圍內(nèi)。次加油運(yùn)轉(zhuǎn)100個(gè)小時(shí)后,應(yīng)更換新油,此后每四個(gè)月更換- -次 ,換油時(shí)要清洗干凈。