預(yù)制混凝土箱涵模具
一、簡述
（1）結(jié)構(gòu)概述
現(xiàn)澆箱涵主要由基礎(chǔ)、涵身、翼墻、端墻、帽石、出入口鋪砌、沉降縫、椎體等部分組成。
箱涵示意圖
（2）工藝概述
鋼筋混凝土現(xiàn)澆箱涵主體采用模筑法分次澆筑施工。
（3）工藝流程框圖
施工工藝流程框圖
二、施工準(zhǔn)備
1、對于涵洞基礎(chǔ)在路堤填方處，應(yīng)對路堤填筑質(zhì)量進(jìn)行驗收，對于特殊處理（軟件處理、鉆孔灌注樁基礎(chǔ)等）的地基應(yīng)有相應(yīng)的驗收過程；
2、測量放樣，確定基礎(chǔ)范圍和基礎(chǔ)頂面高程；
3、所有施工設(shè)備和機具均應(yīng)處于良好狀態(tài)，并全部就位；
4、所有原材料檢驗合格，數(shù)量滿足施工要求；
5、對所有相關(guān)人員進(jìn)行充分的安全、技術(shù)交底。
三、施工方法
步驟一：基坑施工
1、采用機械開挖，開挖前基坑四周做好防排水措施，及時對坑壁進(jìn)行防護；
步驟二：涵洞基礎(chǔ)施工
1、模筑法施工涵洞基礎(chǔ)；
步驟三：涵身分節(jié)施工
1、箱涵涵身分節(jié)段模筑法間隔施工；
步驟四：翼墻、端墻、帽石施工
1、邊、翼墻采用組合大型鋼模板一次安裝，整體澆注混凝土。
步驟五：防水施工
1、涵洞主體施工完成后，人工鋪設(shè)防水層。
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步驟六：基坑回填
1、應(yīng)分層對稱回填，涵身附件 2m 范圍內(nèi)回填土宜采用小型夯機夯實。
步驟七：出入口鋪砌
1、出入口鋪砌的尺寸、強度、砌體厚度不小于設(shè)計值。
步驟八：附屬及其它
1、涵洞主體施工完成后，及時施工排水溝和道路引入工程。
四、施工技術(shù)、質(zhì)量要點
基坑施工
1、測量校核平面和高程控制樁，恢復(fù)路面中心、邊緣等全部基本標(biāo)樁，測量精度滿足設(shè)計規(guī)范的規(guī)定，施工前插打定位樁；
2、對于基坑開挖深度超過 3m 時，應(yīng)編制專項施工方案，及時對坑壁進(jìn)行支擋加固；
3、基坑開挖至設(shè)計高程，且地基承載力應(yīng)滿足要求，基坑四周設(shè)置截水溝，坑底設(shè)集水井；
4、基坑采用機械開挖時，預(yù)留約 10～30cm 土層，采用人工開挖至設(shè)計高程。
涵洞基礎(chǔ)施工
1、涵洞地基要按設(shè)計要求進(jìn)行處理，并組織驗收合格，確保承載力應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)范要求；
2、及時澆筑混凝土墊層，墊層寬度應(yīng)超出涵洞基礎(chǔ)外邊線不少于 50cm，墊層厚度不宜小于 10cm；
3、涵洞主體分成多個節(jié)段時，各節(jié)段宜間隔施工。
涵身分節(jié)施工
1、鋼筋、混凝土等原材料必須經(jīng)檢驗合格，鋼筋、模板及混凝土施工必須滿足《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG TF 50）第 4/5/6 章節(jié)所述要求；
2、涵洞底板混凝土澆筑完成后，與墻身的搭接范圍，強度達(dá)到 2.5MPa 后采用人工鑿毛，或強度達(dá)到 10MPa 后機械鑿毛；
3、澆筑墻身混凝土前，鑿毛處灑水潤濕，并先澆筑一層同等強度的水泥砂漿；
4、對于有特殊防水要求的涵洞，鋼筋綁扎時，按設(shè)計要求固定涵身施工縫的止水帶安裝，沉降縫材料規(guī)格、性能滿足設(shè)計要求；
5、混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度的 85%時，方可拆除臨時支架，混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度的 *后，方可進(jìn)行土方回填施工；
6、對于工程數(shù)量較大，結(jié)構(gòu)形式較單一的箱涵，也可采用模板臺車進(jìn)行施工；
7、涵洞兩側(cè)對稱分層回填，涵洞頂 1m 范圍內(nèi)用小型夯機薄層碾壓，且不得通行重型車輛。
預(yù)制混凝土箱涵模具
