一、概述
　　 WKF44Y外開式出料閥，是閥門倒裝或側(cè)面裝于罐或管道上，其閥瓣位于閥體底部。通過手輪順時針帶動閥桿閥瓣關(guān)閉，使切斷罐內(nèi)介質(zhì)排放。 WKF44Y外開式出料閥主要用于反應(yīng)釜底部或管道的死角位置，起到排料作用。其工作原理跟節(jié)流閥差不多，但是密封要求高于截止閥。 在截止閥的基礎(chǔ)上改進(jìn)閥瓣為錐形，閥體密封法蘭與閥瓣錐密封形成線形密封。密封面耐磨損、耐擦傷、耐蝕，密封性能好，壽命長。 本閥采取短行程閥瓣的設(shè)計。閥體為三通L形結(jié)構(gòu)便于釜底排料，如此外觀簡單、美觀。 此閥結(jié)構(gòu)簡單、性能穩(wěn)定、質(zhì)量可靠、主要用于氧化鋁、鐵礦、陶瓷業(yè)的粉塵、泥漿、污水、礦渣等介質(zhì)管道上，控制流通業(yè)截止 。各種操作方式：例如手動、氣動（彈簧復(fù)位式，雙作用式、帶手輪和不帶手輪），電動，液動，齒輪等。使用介質(zhì)為水、油、各種粉塵、堿液等。使用溫度為170度。
二、結(jié)構(gòu)特點及工作原理
　　 WKF44Y外開式出料閥主要由閥體、支架、手輪、閥桿、閥瓣等零件組成。 閥體采用木頭模成形，根據(jù)客戶使用介質(zhì)的不同，可用不同的金屬材料。比如：不銹鋼或鑄鋼材料鑄造而成。閥體三通式結(jié)構(gòu)，一端為法蘭蓋堵死，而出口與軸中心線一般成90度，便于介質(zhì)的排放，減少介質(zhì)對閥體的沖蝕。出口于進(jìn)口法蘭大小相同，為一不同的是進(jìn)口多加一片密封法蘭，內(nèi)圓焊接面可與閥瓣密封。增加的這一片便于客戶拆卸后焊接到罐底或側(cè)面及管道上。底部法蘭可拆卸，焊接到反應(yīng)釜及管道（注意：閥門必需是全開必狀態(tài)拆卸法蘭，要保護(hù)閥瓣、法蘭密封，以免損壞）。密封法蘭便于拆卸、更換、維修，此設(shè)計使閥門使用壽命加長，減少閥的費用，符合廣大客戶的理想要求。閥瓣斜面與底部法蘭內(nèi)部圓形環(huán)角直接密封。閥瓣斜面可焊接STL，起到耐磨性及閥的密封性更好。
　　 錐形密封是在兩密封面有摩擦的情況下吻合，所以密封材料必須能耐擦傷。錐面密封和平面密封相比， 受固體顆粒和介質(zhì)沉淀物的損傷相對較小 ，在含有固體顆粒和介質(zhì)沉淀物的介質(zhì)中使用?？梢姶碎y與截止閥全然不同之處。 為了改善錐形密封的強度而又不致犧牲其密封應(yīng)力，把密封面錐半角做成15度，這就提供了較寬的密封面， 使閥瓣能更容易地與閥座吻合。為了達(dá)到較高的密封應(yīng)力，法蘭內(nèi)徑密封面開始與閥瓣接觸部分較窄，約3mm， 其余留有的錐度部分可稍長些。當(dāng)密封角荷增大時，閥瓣滑入法蘭內(nèi)徑的程度加深，因而增加了密封面寬度 。 這種密封面的設(shè)計不像寬密封面那樣容易受沖蝕損壞。此外，由于錐形面較長，使閥門的節(jié)流特性得到改善。閥瓣底部不像普通放料閥那樣平面，成錐形結(jié)構(gòu)與管接放料閥閥瓣外形相像，但內(nèi)部中空結(jié)構(gòu)由螺絲、螺母與閥瓣緊密結(jié)合，形成菱形空心錐。空心錐起到保護(hù)閥桿及螺母的使用，也可推開比較僵硬介質(zhì)。
　　 閥桿穿過閥瓣中心孔，閥桿端部帶螺紋部位由螺母緊固閥瓣。因為使用螺母，使閥瓣沿閥桿中心軸同心為一線， 便于閥瓣與法蘭密封面，實現(xiàn)密封。閥桿通過手輪帶動閥桿螺母一邊旋轉(zhuǎn)，一邊拉，閥座關(guān)閉時， 在閥桿端部沒有一絲的擺動，實現(xiàn)同心的目的。還特意增加錐保護(hù)蓋，保護(hù)閥桿端部受介質(zhì)的腐蝕。閥瓣啟閉時有手輪直接帶動閥桿（上下運動有夾板定向，閥桿不會出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)）向反應(yīng)釜或管道內(nèi)伸。
　　 高邇達(dá)要求：高，就是高要求、高難度、高品質(zhì)，閥桿采用上螺紋閥桿與節(jié)流閥典型結(jié)構(gòu)一樣，傳動螺紋位于閥桿上部并處于行程填料函之外，螺紋不接觸介質(zhì)， 因此不會受到介質(zhì)腐蝕，也便于潤滑。上螺紋閥桿不易歪斜，能保證閥瓣與閥座的良好對中，有利于密封。 填料函設(shè)計深度不受限制，易防止產(chǎn)生外泄漏。本閥填料函處采用石墨填料，因此無需當(dāng)心閥頸處漏。填料函由填料壓蓋壓緊密封，螺絲、螺栓固定與支架盤上，填料箱是獨與閥體分開的，由支架與螺栓、螺母與閥體緊固為一體。支架形結(jié)為了更好的固定閥桿銅螺母。使閥操作時穩(wěn)定性更好，支架肩上手輪與銅螺母銷配合由并帽固定。
(一)、工作原理
　　 WKF44Y外開式出料閥主要倒裝與罐底部或側(cè)裝及管道上，起到排料的作用。當(dāng)作業(yè)時，逆時針轉(zhuǎn)動手輪，帶動閥桿使閥瓣伸展向罐內(nèi)不會與攪拌相接觸。此時介質(zhì)從閥瓣上方流入時，閥桿所施加的推力及承受力要大于罐內(nèi)介質(zhì)所受力，使閥瓣頂開介質(zhì)，直到開啟行程是閥門口徑的2/3，全開為直。 密封力必須等于或略大于密封面上所產(chǎn)生的必需比壓和介質(zhì)向上的作用力之和。此閥與普通截止閥有所改進(jìn)及有所不同的特點，也是罐閥獨由結(jié)構(gòu)原理。直到罐內(nèi)介質(zhì)排空，順時針轉(zhuǎn)動手輪，帶動閥桿使閥瓣與封圈的距離慢慢地縮短，直到閥瓣斜面于封圈內(nèi)圓線密封結(jié)合，此時閥門關(guān)閉。
　　 或者密封原理是當(dāng)介質(zhì)從閥瓣上方流入時，所施加的密封力必須等于或略大于密封面上所產(chǎn)生的必需比壓和介質(zhì)向上的作用力之和。閥門關(guān)閉。
　　 “高進(jìn)低出”時閥門由關(guān)閉位置開始到全開的階段，操作為所需克服阻力仍是上述兩個力，隨著閥瓣的上降，流體在閥瓣前后的壓差直到閥門開啟時都是有利于閥門全開的。閥門關(guān)閉時的情況恰好相反，由于介質(zhì)壓力和閥瓣前后壓差所造成的推力都與閥門關(guān)閉方向相反，所以閥門開啟過程所需的操作為矩比關(guān)閉力矩要要大得多。