一、引方及產(chǎn)概述:
樂控儀表(杭州)有限公司位于風(fēng)景秀麗的杭州富春江畔,是一個集工程及閥門生產(chǎn)于一體的的企業(yè),為客戶提供成熟的過程自動化及控制設(shè)備等解決方案。所涉及的行業(yè)包括化工、石化、電力、環(huán)境、生物科技、制藥、食品、有色金屬、鋼鐵以及其他工業(yè)領(lǐng)域。
ZZYP -16P自力式恒定壓力調(diào)節(jié)閥自力式壓力調(diào)節(jié)閥根據(jù)取壓點位置分閥前和閥后兩類,取壓點在閥前時,用于調(diào)節(jié)閥前壓力恒定;取壓點在閥后時,用于調(diào)節(jié)閥后壓力恒定。當(dāng)將閥前和閥后壓力同時引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)的氣室兩側(cè)時,自力式壓差調(diào)節(jié)閥可以調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥兩端的壓力恒定,也可將安裝在管道上孔板兩端的壓差引入薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)的氣室兩側(cè),組成自力式流量調(diào)節(jié)閥,或用其他方式將流量檢測后用自力式壓差調(diào)節(jié)閥實現(xiàn)流量調(diào)節(jié)。
承蒙惠顧,選購本公司控制閥產(chǎn)品。在使用本產(chǎn)前,請詳細(xì)閱讀使用說明書,以便能正確使用。請妥善保存這份使用說明,一旦有不了解或發(fā)生故障時,這份說明書會給您帶來很大的幫助。
ZZYP -16P自力式恒定壓力調(diào)節(jié)閥廣泛用于無電、無氣工作場合的節(jié)能型產(chǎn)品。利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源,引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置,改變兩端的壓差和流量,使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定。具有動作靈敏,密封性好,壓力設(shè)定點波動小等優(yōu)點。
二、技術(shù)參數(shù)及性能:
| 型式 | 流體壓力平衡型閥芯 | 閥體閥內(nèi)件 | WCB、CF8、CF8M、CF3、CF3M |
| 公稱通徑 | DN15~300(1/2~12”) | 閥內(nèi)件材質(zhì) | 304、304L、316、316L、304+ST、304L+ST、316+ST、316L+ST |
| 閥芯型式 | 單(雙)密封面平衡型、波紋管平衡型、活塞平衡型 | ||
| 流量特性 | 快開、線性 | ||
| 公稱壓力 | PN1.6、2.5、4.0、6.3、10.0MPa ANSI Class150、300、600Lb JIS 10K、20K、30K、40K、 | 上閥蓋型式 | 標(biāo)準(zhǔn)型:-20~120℃ 中溫型:≤350℃ |
| 連接方式 | 法蘭式(RF、FM)、螺紋式、 焊接式(承插焊SW、對接焊BW) | 結(jié)構(gòu)型式 | 單座型 籠式套筒型 雙座型 |
| 法蘭標(biāo)準(zhǔn) | HG/T20592-2009 GB/T9113-2000 JB/T79-94 ANSI B 16.5 | 填料 | 聚四氟乙烯V型填料、 柔性聚四氟乙烯填料、 柔性石墨填料、 |
三、執(zhí)行機(jī)構(gòu)分類及選配附件:
| 型式
項目 | 薄膜式 | 活塞式 | 波紋管式 |
| 用途 | 設(shè)定值≤0.8MPa | 設(shè)定值>0.8MPa | 特殊工況 |
| 膜片材質(zhì) | 丁晴橡膠、氟橡膠、四氟膠 | 鋁合金 | 304、316 |
| 取壓管接頭尺寸 | M16*1.5 | ||
| 作用方式 | 控制閥后-壓閉式(B型)、控制閥前-壓開式(K型) | ||
| 使用溫度 | ≤350℃ | ||
| 標(biāo)配閥門附件 | 取壓管及接頭(常溫氣體液體類)、取壓管+冷凝器(介質(zhì)高溫蒸汽類) | ||
| 可選配門閥附件 | 取壓管截止閥、壓力表、法蘭、墊片及堅固件 | ||

四、整機(jī)作用方式:
1、壓閉式B型:控制閥后壓力調(diào)節(jié)型,其閥芯的初始位置在開啟位置,當(dāng)閥后壓力逐漸升高時,閥逐漸關(guān)閉,直至閥后壓力穩(wěn)定在要求的給定值。
2、壓開式K型:控制閥前壓力調(diào)節(jié)型,其閥芯的初始位置在關(guān)閉位置,當(dāng)閥前壓力逐漸升高時,閥逐漸打開,直至閥前壓力穩(wěn)定在要求的給定值。
五、各類介質(zhì)的不同安裝方式:



六、外型尺寸及重量:

| 公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
| 額定流量 | 單 座 | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 |
| 系數(shù)KV | 套 筒 | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 |
|
| 雙 座 | -- | -- | 22 | 33 | 53 | 83 | 132 | 209 | 330 | 528 | 836 | 1210 | 1925 |
| 固有流量特性 | 快開、修正線性 | |||||||||||||
| 額定行程L(mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | 60 | 70 | |||||
| 閥座直徑(mm) | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 12 | 15 | -- | -- | |
| 額定流量系數(shù)KV | 0.02 | 0.08 | 0.12 | 0.2 | 0.32 | 0.5 | 0.8 | 1.2 | 1.8 | 3.2 | 5 | -- | -- | |
| 固有流量特性 | 線性、修正線性 | 快開 | ||||||||||||
| 調(diào)節(jié)精度 | ±5~10% | |||||||||||||
| 壓力分段范圍KPa | 40~80 ; 60~100 ; 80~140 ; 120~180 ; 160~220 ; 200~260 ;240~300 ; | |||||||||||||
| 280~350 ; 330~400 ; 380~450 ; 430~500 ; 480~560 ; 540~620 ; 600~700; | ||||||||||||||
| 680~800 ; 780~900 ; 880~1000 ; 950~1500 ; 1000~2500 | ||||||||||||||
| 允許泄漏量 | 硬密封:IV級(10-4XKv); 軟密封:VI級(參見GB/T4213-2008) | |||||||||||||
八、ZZYP-16B倒裝型自力式壓力調(diào)節(jié)閥的選型資料:






九、產(chǎn)生調(diào)節(jié)閥震動的原因:
調(diào)節(jié)閥的振動一般分為兩種狀態(tài),一個是調(diào)節(jié)閥的整體振動,即整個調(diào)節(jié)閥在管道或基座上頻繁顫動。另一個是調(diào)節(jié)閥閥芯的振動,這從閥桿上下頻繁的移動可看出,以下就這兩種振動原因及其處理措施分析如下
1,調(diào)節(jié)閥整體振動
整個調(diào)節(jié)閥在管道上振動原因大致如下:管道或基座劇烈振動,易引起整個調(diào)節(jié)閥振動;此外還與頻率有關(guān),即當(dāng)外部的頻率與系統(tǒng)的固有頻率相等或接近時受迫振動的能量達(dá)到*大值、產(chǎn)生共振。這兩種因素有時相互影響,會使振動愈振愈烈,使管道跳動,附件或元件松動,并發(fā)出噠噠的響聲,嚴(yán)重的還會造成閥桿斷裂,閥座脫落,致使系統(tǒng)無法工作?;谶@種情況,應(yīng)對引起振動的各管道和基座進(jìn)行加固,這也有助于消除外來頻率的干擾。
2,閥芯振動有時被測介質(zhì)的流速急劇增加,使調(diào)節(jié)閥前后差壓急劇變化,當(dāng)超過閥的剛度時,閥的穩(wěn)定性就變差,這也會引起整個調(diào)節(jié)閥產(chǎn)生嚴(yán)重振蕩。但這種振蕩不一定就是閥的開度小造成的。這種振動一般伴有刺耳的尖叫聲。調(diào)節(jié)閥的穩(wěn)定性差,一旦有內(nèi)部或外部不平衡力的干擾且超過了調(diào)節(jié)閥的剛度時,且調(diào)節(jié)閥自己又不具備消除這種干擾的能力,便產(chǎn)生了振蕩。此時需要增大調(diào)節(jié)閥的剛度,如將20~100KPa的彈簧,或增加其工作的穩(wěn)定性,是有一定好處的。
調(diào)節(jié)閥安裝位置應(yīng)遠(yuǎn)離振動源,如不可避免,應(yīng)采取預(yù)防措施。 這種整個調(diào)節(jié)閥振動,在還未達(dá)到共振的情況下,調(diào)節(jié)閥基本上還是能隨外給定信號而進(jìn)行調(diào)節(jié)的。因為外給定信號對閥芯的相對位移,并不因整個調(diào)節(jié)閥的振動而改變或改變很小,其原因在于它們是一個整體。 調(diào)節(jié)閥兩端的截止閥猛開或猛關(guān),會使急劇流動的波測介質(zhì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的反射沖波,反射波沖擊調(diào)節(jié)閥芯。當(dāng)這個力大于膜片對閥芯向下的壓力時,會使閥芯上移,產(chǎn)生振動,尤其是在小信號情況下,由于預(yù)緊力較小,更易使閥芯產(chǎn)生顫動。 調(diào)節(jié)閥開度太小,使調(diào)節(jié)閥前后差壓太大,至使在節(jié)流口處流速增大,壓力迅速減小。若此時壓力下降到液體在該溫度下的飽和蒸氣壓時,可使液體產(chǎn)生氣化,形成閃蒸,生成氣泡、氣泡破裂時形成*的壓力和沖擊波,產(chǎn)生氣錘,這個壓力一般可達(dá)幾十兆帕。氣錘沖擊閥芯,使閥芯形成蜂窩壯麻面并使閥芯振動。 一般閥芯振動原因大致如下:調(diào)節(jié)器輸出信號不穩(wěn)定??焖俚暮龈吆龅偷淖兓?,此時如閥門定位器靈敏度太高,則調(diào)節(jié)器輸出微小的變化或飄移,就會立即轉(zhuǎn)換成定位器輸出信號很大。致使閥振蕩。
調(diào)節(jié)閥的磨擦力太小,如調(diào)節(jié)閥的填料裝得太少,或壓蓋沒擰緊,外界輸入信號有微小的變化或飄移,會立即傳遞給閥芯,使閥芯振動,并發(fā)出咯咯的響聲。相反,如調(diào)節(jié)閥的磨擦力太大,如填料裝得太多,壓蓋又?jǐn)Q得太緊,或填料函老化,干涸,則在小信號時動作不了,信號大時一經(jīng)動作又產(chǎn)生又產(chǎn)生過頭的現(xiàn)象,會使調(diào)節(jié)閥產(chǎn)生遲滯性振蕩,振動曲線近似呈方形波。遇到這種情況,應(yīng)當(dāng)減小調(diào)節(jié)閥相應(yīng)部分的阻尼來解決,如更換填料等。氣源波動使定位器輸出波動,或定位器活動部分銹蝕,不靈活,使輸入和輸出信號不對應(yīng),產(chǎn)生跳躍式振蕩。此時應(yīng)開啟氣源減壓閥的清洗定位器,并向活動部分涂上潤滑油,以消除磨擦力。 由于調(diào)節(jié)閥本身的不平衡力作用的結(jié)果,使調(diào)節(jié)閥芯經(jīng)常產(chǎn)生振蕩。零點彈簧頂緊力太小,抵抗外界干擾的能力就小,在外界信號小的情況下,易使閥芯產(chǎn)生振動。 綜上所述,根據(jù)實踐經(jīng)驗筆者診斷,在一般情況下,閥芯的振蕩對被測介質(zhì)的影響總是大于整個調(diào)節(jié)閥振動對被測介質(zhì)影響的,并且閥芯振蕩原因及預(yù)防措施總要比整個調(diào)節(jié)閥振蕩原因及預(yù)防措施復(fù)雜。實踐中又可以看出,這兩種振動的原因也不可能分得那么清,有時也是混雜交織在一起的 調(diào)節(jié)閥的振動與噪聲根據(jù)其誘發(fā)因素不同,大致可分為機(jī)械振動、氣蝕振動和流體動力學(xué)振動等原因。




















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