汽車元件耐強堿O型圈的安裝維護

在安裝前應檢驗密封圈，以確保密封圈是清潔和完好無損的。

除廠家規(guī)定外，密封圈的唇口可裝配到未潤滑的軸上

通常密封唇口應面向被密封的液體。

軸的端部以腔體內(nèi)孔的開口處應處有GB/T21283.1中規(guī)定的導入倒角。

彈頭形裝配工具在密封圈的安裝過程中通過軸的孔、花鍵或鍵槽時，防止了密封唇的損害。

如果緊壓裝配的部件必須通過密封圈的工作區(qū)域，那么在工作區(qū)域的軸直徑宜縮減0.2mm?？梢允褂脼檫@種軸專門設計的密封圈而不會對密封效果有任何不利的影響。

當采用全橡膠包覆式的密封圈時，為了便于進入到腔體內(nèi)，密封圈的外表面應涂上十一的潤滑劑潤滑。在向腔體內(nèi)裝配式，應采用均勻的速度和壓力將密封圈壓入裝配位置，并適當保壓以防回彈。

如果密封圈必須在很低的溫度下裝配，可在溫度不超過30℃下防止10min~15min,待密封唇的彈性恢復后在裝配。

當更換新的密封圈時，應采用新的密封圈。新的密封圈的密封唇口不應與以前的旋轉(zhuǎn)軌跡吻合；新的密封圈應移向液體一側(cè)。這可通過安裝墊塊、更換軸襯或是通過改變密封圈壓入到內(nèi)孔的深度來實現(xiàn)。

密封表面（軸和內(nèi)孔）應是*清潔的，小心不要損害密封表面。

汽車成品密封條的性能試樣方法

汽車元件耐強堿O型圈試樣通用要求

a.     成品性能試樣用試樣應從擠出半成品或品上截取。

b.    試驗與硫化（指擠出線時）之間的時間間隔以及試樣在試驗前的調(diào)節(jié)，應按GB/T2941—1991 規(guī)定的方法進行。

c.     試樣在試樣前，應在溫度為（23+/-2）℃，相對濕度為（50+/-5）%的環(huán)境下至少調(diào)節(jié)3H，試樣在調(diào)節(jié)起見不受壓。

d.    除特殊要求外，試樣應分別從不同的成品上截取符合試驗要求長度的三個試樣。