水基聚醚砜在線高速沉析機 ,聚醚砜粉體在線高速沉析機 水基聚醚砜分散液與可再分散性聚醚砜微粉的制備 聚醚砜水性分散液高速研磨分散機,
聚醚砜(PES)是一種琥珀色透明的非結(jié)晶性樹脂,具有優(yōu)良的耐熱性、阻燃性、化
學(xué)穩(wěn)定性、尺寸穩(wěn)定性等綜合性能,且被廣泛的使用于電子電器、汽車、供給水、器具等
領(lǐng)域。在生產(chǎn)聚醚砜微粉之前,首先需要生產(chǎn)水基聚醚砜分散液,之后將水基聚醚砜分散液
進行干燥從而獲得聚醚砜微粉。目前國內(nèi)企業(yè)普遍采用將聚醚砜置入球磨機中長時間濕法
研磨以生產(chǎn)水基醚砜分散液。但利用球磨機生產(chǎn)水基聚醚砜分散液能耗高、生產(chǎn)周期長且
聚醚砜顆粒粒徑大、分布寬且形狀不一,同時聚醚砜樹脂分子結(jié)構(gòu)受到機械力破壞,下游產(chǎn)
業(yè)應(yīng)用時易出現(xiàn)黃變現(xiàn)象。
水基聚醚砜在線高速沉析機 ,聚醚砜粉體在線高速沉析機 水基聚醚砜分散液與可再分散性聚醚砜微粉的制備 聚醚砜水性分散液高速研磨分散機,

聚醚砜與有機溶劑按一定質(zhì)量比分別通過聚醚砜入料口7以及有機溶劑入料口8通入
反應(yīng)釜1內(nèi),并利用反應(yīng)釜1中的加熱裝置以及攪拌裝置對聚醚砜以及有機溶劑進行加熱、
攪拌,使聚醚砜溶脹于有機溶劑當(dāng)中,利用高分子與有機溶劑在反應(yīng)釜1中的溶脹現(xiàn)象大幅
降低了高分子鏈間作用力,并獲得聚醚砜懸浮液。同時,將去離子水與有機溶劑按一定體積
比分別通過去離子水入料口9以及第二有機溶劑入料口10通入到沉析液配制罐2當(dāng)中并復(fù)
配成沉析液。將獲得的聚醚砜懸浮液通過反應(yīng)釜1的出料口通入到高速分散裝置3內(nèi),隨后
高速分散裝置3啟動并持續(xù)分散聚醚砜懸浮液;隨后將沉析液配制罐2內(nèi)復(fù)配好的沉析液通
過沉析液配制罐2的出料口緩緩?fù)ㄈ氲礁咚俜稚⒀b置3當(dāng)中,高速分散裝置3繼續(xù)分散,并逐
漸析出形成聚醚砜顆粒粒徑小且均勻混合漿液。
由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應(yīng)帶來的強勁動能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層
聚醚砜管線式納米分散機/水基聚醚砜高剪切納米乳化機/聚醚砜高速納米乳化機
高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是最重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,依肯公司在ER2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERS3000超高速分散機。其剪切速率可以超過100.00 rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度,無需其他輔助分散設(shè)備。
影響分散乳化均質(zhì)結(jié)果的因素有以下幾點
1 分散頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好)
2 分散頭的剪切速率 (越大,效果越好)
3 分散頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒,中齒,細齒,超細齒,約細齒效果越好)
4 物料在分散墻體的停留時間,乳化分散時間(可以看作同等的電機,流量越小,效果越好)
5 循環(huán)次數(shù)(越多,效果越好,到設(shè)備的期限,就不能再好)
超高速分散機的高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是最重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,依肯公司在ERS2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERX3000超高速剪切分散機。其剪切速率可以超過200.00 rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達到66m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強,乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度,無需其他輔助分散設(shè)備,可以達到普通的高壓均質(zhì)機的400BAR壓力下的顆粒大小.
超高速分散機是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設(shè)備的設(shè)備。當(dāng)其中一種或者多種材料的細度達到微米數(shù)量級時,甚至納米級時,體系可被認為均質(zhì)。當(dāng)外部能量輸入時,兩種物料重組成為均一相。高剪切均質(zhì)機由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應(yīng)帶來的強勁動能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。高剪切均質(zhì)機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細的分散乳化,經(jīng)過高頻管線式高剪切分散均質(zhì)乳化機的循環(huán)往復(fù),最終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
超高速分散機設(shè)備等級:化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級
超高速分散機電機形式:普通馬達、變頻調(diào)速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動馬達
超高速分散機電源選擇: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
超高速分散機材質(zhì):SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
超高速分散機表面處理:拋光、耐磨處理
超高速分散機進出口聯(lián)結(jié)形式:法蘭、螺口、夾箍
| 標準流量(H2O) | 輸出轉(zhuǎn)速 | 標準線速度 | 馬達功率 | 進出口尺寸 |
型號 | l/h | rpm | m/s | kW | |
ERX 3000/4 | 700 | 20000 | 66 | 5.5 | DN25/DN15 |
ERX 3000/5 | 1,500 | 15,750 | 66 | 15 | DN40 /DN 32 |
ERX 3000/10 | 5,000 | 10,950 | 66 | 30 | DN50 / DN50 |
ERX 3000/20 | 10,000 | 7,300 | 66 | 45 | DN80 /DN 65 |
ERX 3000/30 | 30,000 | 4,000 | 66 | 90 | DN150 /DN 125 |
ERX 3000/50 | 50,000 | 3,000 | 66 | 160 | DN200 /DN 150 |
1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。
2 處理量取決于物料的粘度,稠度和最終產(chǎn)品的要求。
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