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單螺桿片材擠出機(jī)

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱蘇州恭樂(lè)橡塑機(jī)械有限公司
  • 品       牌
  • 型       號(hào)單螺桿150G
  • 所  在  地蘇州市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間2018/5/16 17:37:23
  • 訪問(wèn)次數(shù)1878
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昆山恭樂(lè)橡塑有限公司成立于2009年,位于江蘇省蘇州昆山市。是一家專業(yè)生產(chǎn)造粒設(shè)備的公司。主要產(chǎn)品有:橡膠片材擠出機(jī)、EVA板材擠出機(jī)、塑料片材擠出機(jī)、PE發(fā)泡片材擠出機(jī)、聚乙丙烯丙綸防水卷材擠出機(jī)、PE防水卷材擠出機(jī)、密煉單螺桿板材擠出機(jī)、碳酸鈣母料造粒機(jī)、炭黑色母料造粒機(jī)、電纜料造粒機(jī)、水拉條造粒機(jī)、工程塑料造粒機(jī)、橡膠硫磺母粒造粒機(jī)、PVC電纜料造粒機(jī)、低煙無(wú)鹵電纜料造粒機(jī)、內(nèi)外屏蔽電纜料造粒機(jī)、水環(huán)造粒機(jī)、汽車內(nèi)飾板材擠出機(jī)、一步法硅烷交聯(lián)電纜料造粒機(jī)、溫水交聯(lián)電纜料造粒機(jī),木塑造粒機(jī)、降解塑料造粒機(jī)、橡膠電纜料造粒機(jī)、雙螺桿擠出機(jī)、單螺桿擠出機(jī)、雙階擠出機(jī)、錐形雙螺桿造粒機(jī)、密煉機(jī)、回收再生造粒機(jī)、改性造粒機(jī)、電纜料造粒機(jī)、色母粒造粒機(jī)、片材擠出機(jī)、木塑復(fù)合材料造粒機(jī)、發(fā)泡造粒機(jī)、彈性體雙螺桿造粒機(jī)等設(shè)備。公司目前旗下有員工100人左右,年產(chǎn)銷2000千萬(wàn)以上,年銷售收入近500萬(wàn)元。公司一貫堅(jiān)持“質(zhì)量*,用戶*,優(yōu)質(zhì)服務(wù),信守合同”的宗旨,憑借著高質(zhì)量的產(chǎn)品,良好的信譽(yù),優(yōu)質(zhì)的服務(wù),產(chǎn)品全國(guó)近三十多個(gè)省、市、自治區(qū)以及遠(yuǎn)銷新加坡、美國(guó)等國(guó)家。竭誠(chéng)與國(guó)內(nèi)外商家雙贏合作,共同發(fā)展,共創(chuàng)輝煌!我公司本著不斷努力進(jìn)取和積累實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)為基調(diào),使我們產(chǎn)品的質(zhì)量不斷提高,我們熱忱歡迎各界專家、學(xué)者來(lái)我們公司參觀訪問(wèn)。
經(jīng)營(yíng)宗旨:以Z科學(xué)的擠出理論,設(shè)計(jì)制造*的設(shè)備來(lái)滿足客戶的需求。
昆山恭樂(lè)造粒機(jī)規(guī)格全,價(jià)格優(yōu),歡迎來(lái)電咨詢,可根據(jù)客戶實(shí)際需要特殊制造。螺桿全稱分散,無(wú)過(guò)分摩擦熱。分散效果優(yōu)異,主機(jī)電流小,節(jié)能環(huán)保。使用較小的電力和占地面積。原料的混煉及制粒流程全自動(dòng)(自動(dòng)連線控制),減少人員操作。為投資者提供專業(yè)的造粒技術(shù)、塑料的改性技術(shù)、配色技術(shù)和配方,每種配方可同時(shí)加工出不同品質(zhì)的塑料顆粒, 設(shè)備保修一年,*維修,廠里派人上門安裝調(diào)試。造粒機(jī)已銷往英國(guó)、俄羅斯、烏克蘭、德國(guó)、日本、土耳其、羅馬尼亞、沙特阿拉伯、墨西哥、坦桑尼亞、馬來(lái)西亞等國(guó)家,產(chǎn)品已遍布?xì)W洲、美洲、大洋洲、非洲、亞洲等地區(qū),得到客戶的廣泛好評(píng)。
一步法EVA板材擠出機(jī),彈性體水環(huán)造粒機(jī),瀝青改性水拉條造粒機(jī),塑料板材密煉擠出機(jī),橡膠硫磺母料錐雙造粒機(jī),電纜料雙階造粒機(jī),15950186838
單螺桿片材擠出機(jī)模具是產(chǎn)品定型的裝置,是塑料擠出全過(guò)程中Z后的熱壓作用裝置,其幾何形狀、結(jié)構(gòu)型式和尺寸,溫度高低、壓力大小等直接決定制品加工的成敗,因此任何擠塑產(chǎn)品模具的設(shè)計(jì)、選配及其保溫措施向來(lái)都受到高度重。在用塑料擠出機(jī)擠制電線電纜的絕緣層和護(hù)套層時(shí),模具是控制絕緣擠包層厚度的關(guān)鍵。為了使塑料塑化的更好,選配合適的模具非常重要,因此要按擠塑工藝參數(shù)及配模公式選擇模具。般電線電纜在選模時(shí),絕緣線
單螺桿片材擠出機(jī) 產(chǎn)品信息
單螺桿片材擠出機(jī)模具是產(chǎn)品定型的裝置,是塑料擠出全過(guò)程中zui后的熱壓作用裝置,其幾何形狀、結(jié)構(gòu)型式和尺寸,溫度高低、壓力大小等直接決定制品加工的成敗,因此任何擠塑產(chǎn)品模具的設(shè)計(jì)、選配及其保溫措施向來(lái)都受到高度重。在用塑料擠出機(jī)擠制電線電纜的絕緣層和護(hù)套層時(shí),模具是控制絕緣擠包層厚度的關(guān)鍵。為了使塑料塑化的更好,選配合適的模具非常重要,因此要按擠塑工藝參數(shù)及配模公式選擇模具。般電線電纜在選模時(shí),絕緣線芯要選小 些,鎧裝護(hù)套要選大些,這樣才能對(duì)塑料層表面起到良好的塑化作用,達(dá)到工藝規(guī)定的要求。
1.擠塑模具的形狀和設(shè)計(jì)
擠塑模具的形狀:電線電纜用擠塑模具是由模芯和模套配合組成的。根據(jù)承線徑長(zhǎng)度,模芯分為無(wú)嘴模芯、短嘴模芯、長(zhǎng)嘴模芯;根據(jù)外形形狀模套分為平面模套、凸面模套、凹面模套。模芯和模套的形狀見(jiàn)下圖:
(a)無(wú)嘴模芯           (b)短嘴模芯       (c)長(zhǎng)嘴模芯
(d)平面模套(e)凸面模套      (f)凹面模套
2.擠塑模具類型及工藝特性
電線電纜生產(chǎn)中使用的模具,根據(jù)不同的產(chǎn)品和工藝要求,模芯和模套的配合要有型式有三種,即擠壓式、擠管式、半擠壓式(又稱半擠管式)。
其配合方式見(jiàn)下圖:(a)擠壓式(b)擠管式c)半擠管式
(1)擠壓式模具   由無(wú)嘴模芯和任何 種模套配合而成。擠壓式模具是靠壓力實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品zui后定型的,塑料通過(guò)模具的擠壓,直接擠包在線芯和 纜芯上,擠出的塑料層結(jié)構(gòu)緊密結(jié)實(shí)。擠包的塑料能嵌入線芯或纜芯的間隙中,與制品結(jié)合緊密無(wú)隙,擠包層的絕緣強(qiáng)度可靠,外表面平整光滑。但該模具調(diào)整偏芯不易,而且容易磨損,尤其是當(dāng)線芯和纜芯有彎曲時(shí),容易造成塑料層偏芯嚴(yán)重;產(chǎn)品質(zhì)量對(duì)模具依賴性較大,擠塑對(duì)配模的準(zhǔn)確性要求搞,且擠出線芯彎曲性能不好。由于模芯和模套的配合角差決定zui后壓力的大小,影響著塑料層質(zhì)量和擠出產(chǎn)量;模芯和模套尺寸也直接決定著擠出產(chǎn)品的幾何形狀尺寸和表面質(zhì)量,模套成型部分孔徑必須考慮解除壓力后的“膨脹”以及冷卻后的收縮等綜合因素。而就模芯而言其孔徑尺寸也是很嚴(yán)格的。模芯孔徑太小,顯然線芯或纜芯通不過(guò),而太大會(huì)引起擠出偏芯。另外,由于擠出式模具在擠出的??谔幃a(chǎn)生了較大的反作用力,擠出產(chǎn)量較擠管式的要低的多。因此,擠壓式模具般僅用于小截面線芯或要求擠包緊密、外表特別圓整、均勻的線芯,以及擠出塑料拉伸比過(guò)小者。目前越來(lái)越多的擠塑模具以擠管式或半擠管式代替擠壓式。
(2)擠管式模具 由長(zhǎng)嘴模芯和任何 種模套配合,把模芯嘴伸到與模套口相平,就組成了擠管式模具。擠管式模具是使塑料擠包前由于模具的作用形成管狀,然后經(jīng)拉伸作用,包覆在電線電纜的線芯或纜芯上。與擠壓式模具相比,擠管式模具具有以下幾個(gè)突出的優(yōu)點(diǎn):
1)擠管式模具充分利用了塑料的可拉伸性,塑料擠包層厚度由模芯與模套間所形成的圓管厚度來(lái)確定,它遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)包覆所需要的塑料層厚度,所出線速度根據(jù)拉伸比的不同,有不同程度的提高,大大提高擠出產(chǎn)量。
2)易調(diào)偏芯。擠包層的厚度均勻,能節(jié)省材料。由于塑料是以管狀成型后經(jīng)拉伸實(shí)現(xiàn)包覆的,其徑向擠包厚度的均勻性只由模套的同心度來(lái)決定,而不會(huì)因線芯或纜芯任何型式的彎曲致使塑料層偏芯。
3)塑料經(jīng)拉伸發(fā)生“ 向”作用, 向作用的結(jié)果使其機(jī)械強(qiáng)度提高,擠出的電線電纜的彎曲性能好,這對(duì)結(jié)晶性高聚物的擠出尤其有意義,能有效的提高制品的耐龜裂性。
4)模具(模芯)與線芯或纜芯的間隙可以有所增大,故磨損程度減輕以致可以基消除,不但防止了線芯的刮傷而且大大的延長(zhǎng)了模具的使用壽命。
5)配模簡(jiǎn)便且模具的通用性較大,能擠包各種形狀的線芯,如扇形線芯和瓦形線芯的絕緣層;尤其對(duì)拉伸比較大的塑料,同套擠管式模具,可以用調(diào)整拉伸的辦法,擠制產(chǎn)品的規(guī)格范圍很大。
與擠壓式擠出相比,擠管式擠出的不足之處在于:塑料擠包層的致密性,膠層與線芯或纜芯結(jié)合的緊密性都較差,制品表面有線芯或纜芯絞合節(jié)距和繞包節(jié)距的痕跡,這在絕緣層擠制時(shí)應(yīng)予以重。為了克服這些缺陷,在擠管式擠出中往往增加拉伸比,以使分子排列整齊而達(dá)到提高塑料層密度的目的,并采用抽真空擠出,更能有效的提高塑料層與包覆的線芯或纜芯結(jié)合的緊密程度。
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