巖石切割機(jī)概述
　 該機(jī)采用金剛石圓盤(pán)刀片，對(duì)各類(lèi)非金屬固體進(jìn)行切割取樣。尤為適合各類(lèi)巖礦石、建筑混凝土以及耐火磚的切割、取樣、是石油、地質(zhì)、煤炭、冶金、建筑、交通等部門(mén)制樣設(shè)備。具有造型美觀，結(jié)構(gòu)緊湊，自動(dòng)化程度高，全密封、低噪音，使用方便等優(yōu)點(diǎn)。
主要技術(shù)指標(biāo)
　 1、可切樣（mm）：230×230×400
　 2、金剛石切片：Φ600
　 3、工作形式：雙刀割兩平面
　 4、主動(dòng)機(jī)：Y100L-4　 3KW
　 5、工作電機(jī)：YCT112-4A　 0.75KW
　 6、切刀線速度：33-45m/s
　 7、工作時(shí)間：連續(xù)
　 8、環(huán)境溫度：0-40℃
　 9、噪音：＜80db
　 10、體積：長(zhǎng)1650mm×寬880mm×高1200mm
　 11、質(zhì)量：400kg
巖石切割機(jī)使用說(shuō)明：
　 1、機(jī)器安裝完畢后，連接控制臺(tái)與整機(jī)的電纜線接頭，接通控制臺(tái)的外接電源。電源為交流三相，電壓380V，然后檢查整機(jī)各轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活，各緊固件是否松動(dòng)。
　 2、按下總電源按鈕，控制臺(tái)面板上的各停止按鈕上方的指示燈均應(yīng)明亮。依次按主機(jī)的起動(dòng)按鈕，看其主機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向。與罩殼上的箭頭指示方向是否相同，若反之，應(yīng)立即停止調(diào)整，整機(jī)其它各部分轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否相同。若反之，應(yīng)立即停止調(diào)整，整機(jī)其它各部分轉(zhuǎn)動(dòng)方向出廠時(shí)都與主機(jī)一起統(tǒng)調(diào)好，主機(jī)轉(zhuǎn)向正確，其余正確。
　 3、一切檢查完畢后即可裝上巖樣切割，巖樣裝夾時(shí)，應(yīng)選擇可靠的夾特點(diǎn)，防止虛夾和假夾現(xiàn)象，以免在切削過(guò)程中因巖石竄動(dòng)而損壞刀片和巖樣。
操作規(guī)程：
　 1、將巖樣8平放在工作臺(tái)上，把長(zhǎng)壓板的一端插進(jìn)工作臺(tái)垂直的方孔中，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘，壓住長(zhǎng)壓板的這一端。然后將壓板螺栓沿T形槽插進(jìn)，旋轉(zhuǎn)滾花螺母，壓住長(zhǎng)壓板的另一端，即可將巖樣壓住。
　 2、工作時(shí)，先起動(dòng)主機(jī)。再按工進(jìn)按鈕，比如切削時(shí)，由于巖石多呈不規(guī)則形狀，此時(shí)進(jìn)刀速度要慢，待刀片刃都進(jìn)入巖樣后，方可稍快一點(diǎn)。
　 3、該機(jī)為自動(dòng)進(jìn)退刀，當(dāng)切刀沿工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)到終端時(shí)，可自動(dòng)后退到起端，并自動(dòng)停止移動(dòng)。如在工作過(guò)程中需要后退，按控制臺(tái)快退按鈕，就可退刀，快退中需要前進(jìn)，按工進(jìn)按鈕同樣可以進(jìn)刀。
　 4、JZT控制器（在控制臺(tái)上）的轉(zhuǎn)速表為工進(jìn)調(diào)速電機(jī)的傳速指示，在工進(jìn)過(guò)程中轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)速旋鈕，可以控制進(jìn)刀速度的快慢。根據(jù)使用經(jīng)驗(yàn),可根據(jù)巖石所異，自行選擇。
　 5、切削一刀后，松開(kāi)頂桿螺栓，將被切的一面上下旋轉(zhuǎn)90度，使其平臥在工作臺(tái)面上，然后擰緊頂桿，再切削一刀，此時(shí)仍應(yīng)松開(kāi)頂桿螺栓，將第二次切削的這個(gè)面左右旋轉(zhuǎn)90度，使其貼緊工作臺(tái)的垂直面。
　 6、根據(jù)實(shí)驗(yàn)，在最后進(jìn)行巖樣成形切削時(shí)，需要配備一塊厚度6－10mm，寬度4－5mm左右，長(zhǎng)度適當(dāng)?shù)哪景?，墊放在長(zhǎng)壓板下面，這樣即可以解決因巖樣太小壓不緊的問(wèn)題，又可以消除由于切削到最后，巖石突然開(kāi)裂，使巖樣有塌角和凸棱的現(xiàn)象。
注意事項(xiàng)：
　 1、切刀運(yùn)動(dòng)到終端后退時(shí)，需待刀片完成脫離工件后，方可脫離機(jī)和水泵，然后再打開(kāi)密封門(mén)拆卸工件。
　 2、金剛石刀具為貴重品，裝夾巖石時(shí)盡量避免撞擊，以免刀片變形，影響切削質(zhì)量。
　 3、切削過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)主機(jī)有異常響聲，則應(yīng)立即退刀停機(jī)檢查，
　 4、隨時(shí)注意冷卻液的流量是否充足，以防冷卻水不夠，使刀片磨損加劇。
巖石切割機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)：
　 1、工作完畢后，應(yīng)清洗工作臺(tái)面上的殘留巖渣，擦凈刀片與工作臺(tái)上的水漬，加注進(jìn)刀拖板與導(dǎo)軌的潤(rùn)滑油。
　 2、傳動(dòng)箱內(nèi)注HL―30齒輪油，每年要檢查油的質(zhì)量狀況。如發(fā)現(xiàn)氧化、分解、膠化及雜質(zhì)等狀況應(yīng)更換。
　 3、整機(jī)使用后，如在一定時(shí)間內(nèi)暫不使用，應(yīng)將刀片和夾具移動(dòng)部位及機(jī)內(nèi)一些易生銹的地方，涂一層鋰基黃油，以防銹蝕。