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車床機械手

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東莞市科亞自動化科技有限公司是國內(nèi)專注于工業(yè)機器人、沖壓機械手、鍛壓機械手、數(shù)控車床上下料系統(tǒng)、非標(biāo)定制型自動化生產(chǎn)線設(shè)備、3C行業(yè)--研發(fā)、制造、銷售及技術(shù)服務(wù)的國家企業(yè)。公司2012年創(chuàng)建于廣東省東莞市,2016年申請公司注冊;我們憑借*的管理理念、高素質(zhì)專業(yè)的服務(wù)團隊、*的加工設(shè)備、完整的生產(chǎn)鏈條、嚴(yán)格的質(zhì)量檢測體系,以及年以來鍥而不舍的研究、試驗、改進工業(yè)機器人在企業(yè)中的具體應(yīng)用,在自動化機械的研發(fā)與生產(chǎn)制造上擁有豐富的經(jīng)驗,并榮獲了幾十項國家技術(shù)、發(fā)明。 目前主要為汽車制造、家用家電、軌道交通、電力、消費電子、工程機械、包裝業(yè)、五金沖壓成形、鍛造熱處理等眾多行業(yè)提供專業(yè)的自動化生產(chǎn)整體解決方案。公司產(chǎn)品中國,遠銷美國、德國、英國、東南亞、印度等幾十個國家和地區(qū),深受廣大客戶的信賴和支持。 公司秉承“持續(xù)技術(shù)技能創(chuàng)新、持續(xù)滿足客戶需求”的宗旨,堅持“精工品質(zhì)、誠信至上“的經(jīng)營理念為廣大客戶提供更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和一站式*的服務(wù)。為了更快捷地服務(wù),先后在江蘇鹽城、浙江杭州、山東青島、廣西玉林、湖北十堰、重慶璧山建立了20余個辦事處??苼喨似诖c您的合作,用心為你打造精品。
沖壓、鍛造機器人
車削加工自動流水線機械手特點:1、主要驅(qū)動由高性能伺服電機來實現(xiàn);2、可實現(xiàn)快速定位、升降、移動等動作;3、采用特殊設(shè)計的橫向平移結(jié)構(gòu)和輔助升降結(jié)構(gòu);4、整機采用微電腦進行控制與沖床的聯(lián)鎖操控,通過觸摸屏進行操作及參數(shù)設(shè)定
車床機械手 產(chǎn)品信息
車床機械手


 

車削加工自動流水線

 
機械手特點: 
 
1、主要驅(qū)動由高性能伺服電機來實現(xiàn); 
2、可實現(xiàn)快速定位、升降、移動等動作; 
3、采用特殊設(shè)計的橫向平移結(jié)構(gòu)和輔助升降結(jié)構(gòu); 
4、整機采用微電腦進行控制與沖床的聯(lián)鎖操控,通過觸摸屏進行操作及參數(shù)設(shè)定。 
 
簡介:沖壓上下料機械手是在自動化設(shè)備的基礎(chǔ)上,根據(jù)沖壓生產(chǎn)特點,專門為實現(xiàn)沖壓自動化無人生產(chǎn)而研發(fā)的設(shè)備。能取代人工在各個沖壓工位上進行物料沖壓、搬運、上下料等工作,整條生產(chǎn)線效率達到5秒。本自動化設(shè)備對于沖壓等重復(fù)性、危險性、節(jié)拍高的加工行業(yè),在節(jié)約人力勞動成本,提高人工及設(shè)備安全性,保持產(chǎn)品產(chǎn)能、質(zhì)量、工藝穩(wěn)定性等方面是現(xiàn)代化工業(yè)化“開拓創(chuàng)新”的重要精神體現(xiàn)。柔性沖壓自動線大多由一臺雙動拉伸壓力機或多連桿單動拉伸壓力機和4~5臺單動壓力機組成流水線,生產(chǎn)大型車身覆蓋件,安全性高,沖壓質(zhì)量好。生產(chǎn)線上布置自動化上下料系統(tǒng)。 
 
結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù): 
由拆垛機、清洗涂油機、對中上料機、上下料機械手臂(機器人)、穿梭(翻轉(zhuǎn))傳送自動輸送機組成,從毛坯的上料到?jīng)_壓件下線全部自動完成。生產(chǎn)節(jié)拍為6~9次/min。整條沖壓線長60~80m左右,約需6~7名操作工人。有些采用的是的高速緊湊型沖壓線,能快速提高沖壓機的生產(chǎn)效率。板料對中采用當(dāng)今的光學(xué)攝像系統(tǒng)進行定位。拉伸壓力機選用數(shù)控液壓拉伸墊,的每個自動化單元配一個機械手臂,省去了穿梭傳送裝置,縮短輸送距離,減少壓力機的間距,生產(chǎn)節(jié)拍可達10件/min。 
 
功能特點: 
 
1、功能:沖床上下料機械手為適應(yīng)柔性化的生產(chǎn)要求,壓力機的所有控制功能應(yīng)做到集成化,從而實現(xiàn)全套模具的菜單化管理,主要包括滑塊行程調(diào)整、平衡器氣壓的調(diào)整、氣墊行程調(diào)整以及自動化控制系統(tǒng)等各個環(huán)節(jié)的參數(shù)設(shè)定。具有現(xiàn)場通信網(wǎng)絡(luò)、現(xiàn)場設(shè)備互聯(lián)、互動操作性、分散功能模塊、開放式功能的現(xiàn)場總線技術(shù)是壓力機控制技術(shù)的發(fā)展方向,對實現(xiàn)自動化具有明顯推動作用。壓力機控制系統(tǒng)的集成化可通過單一操作接口實現(xiàn)所有壓機和模具的各項控制功能,包括故障診斷、模具菜單配置、可編程限位開關(guān)和模具監(jiān)控及調(diào)整等,并使設(shè)備的維修保養(yǎng)更加方便,而且明顯增加壓力機的有效工作時間。 
 
2、特點:沖床機械手伺服驅(qū)動系統(tǒng)的特點就是:電動機直接與偏心曲柄齒輪相互連接,由于電動機的轉(zhuǎn)速可以任意調(diào)節(jié),從而可以任意地調(diào)節(jié)曲柄機構(gòu)的運動速度,任意加快或減慢沖壓速度。伺服壓力機的另一大特點是匹配性很高。由于伺服壓力機的電動機轉(zhuǎn)速是可以無級調(diào)節(jié)的,因此有可能在沖壓過程中實現(xiàn)沖壓運動和沖裁力的無級調(diào)節(jié),使壓力機的工作曲線與各種不同的應(yīng)用要求相匹配。為了保證曲柄完成精確的運動,用戶可以通過減速拉延加工實現(xiàn)或者保持恒定的沖壓運動速度,這樣不僅可以提高板材加工的質(zhì)量,而且也可延長模具的使用壽命。伺服壓力機的轉(zhuǎn)速變化及控制經(jīng)過了合理的優(yōu)化設(shè)計,并且采用了集成化的模塊,按照模塊化結(jié)構(gòu)制造,如果不需要使用其伺服功能時,該機就可以像傳統(tǒng)壓力機一樣工作,保持恒定的功率和行程。
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