慢走絲機(jī)床切割常見的故障和處理方法

一、加工速度慢、斷線

1、加工條件使用不恰當(dāng)。

對策：修改加工條件參數(shù)，減弱加工條件再加工。選prsssc4rm

2、噴水狀態(tài)不佳

對策：檢查高壓噴水是否打開。

3、開合導(dǎo)絲器太臟，導(dǎo)電塊線槽太深

處理方案：清洗導(dǎo)絲器，導(dǎo)電塊要移位。

4、下機(jī)頭導(dǎo)線輪沒有轉(zhuǎn)動

對策：加工前檢查下導(dǎo)線輪轉(zhuǎn)動是否正常，如太臟需要清洗。

5、噴嘴間隙調(diào)整不良

對策：噴水嘴如貼的太近也會引起短線，應(yīng)調(diào)整到恰當(dāng)?shù)奈恢茫ㄕＪ?.1mm-0.2mm）。

6、沙迪克慢走絲加工速度慢

對策：檢查導(dǎo)電線是否有斷？導(dǎo)絲器導(dǎo)電塊是否存在質(zhì)量問題、離子度是否正常。

二、鼓形

（一）凸模：

1、如出現(xiàn)中間小兩頭大，是因?yàn)榈诙端俣忍瑧?yīng)該減小C002條件中的SV值，應(yīng)減小5-102.如出現(xiàn)中間大兩頭小，是因?yàn)榈诙端俣忍欤瑧?yīng)該增大C002條件中的SV值，應(yīng)減小5-103.在修改SV的同時也可以增大WT值，增大10，如160改成170。

HOW oobniou品確后承治（二）凹模：

2、如出現(xiàn)中間小兩頭大，是因?yàn)榈诙端俣忍?，?yīng)該增大C002條件中的SV值，應(yīng)減/小5-102.如出現(xiàn)中間大兩頭小，是因?yàn)榈诙端俣忍?，?yīng)該減小C002條件中的SV值，應(yīng)減/小5-103.在修改SV的同時也可以增大WT值，增大10，如160改成170。