一、鑄鋼閘閥產(chǎn)品簡(jiǎn)述
鑄鋼閘閥系統(tǒng)是可用的一種,但只是不相同的材料,該材料是碳鋼,快門(mén)開(kāi)啟和閉合元件,在垂直于流動(dòng)方向上的快門(mén)運(yùn)動(dòng)方向,可以打開(kāi)和關(guān)閉時(shí),不能是和用于調(diào)節(jié)節(jié)氣門(mén)。鑄鋼閘閥控制主要可以用來(lái)進(jìn)行接通或截?cái)喙苈分械慕橘|(zhì),適用的壓力、溫度及口徑管理范圍具有很大,尤其對(duì)于適用于中、大口徑的管道。
二、鑄鋼閘閥產(chǎn)品特點(diǎn)
1、結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計(jì)合理,閥門(mén)剛性好,通道流暢,流阻系數(shù)小。
2、密封面采用不銹鋼和硬質(zhì)合金,使用壽命長(zhǎng)。
3、采用柔性石墨填料板、密封可靠、操作輕便靈活。
4、驅(qū)動(dòng)方式分手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、齒輪傳動(dòng)。
5、結(jié)構(gòu)形式為彈性楔式單閘板、剛性楔式單閘板雙閘板型式
三、鑄鋼閘閥性能參數(shù)
| 公稱壓力PN(MPa) | 殼體 | 試驗(yàn)壓力(MPa) | 上密封 | |
| 密封(液) | 密封(氣) | |||
| 1.6 | 2.4 | 1.8 | 0.6 | 1.8 |
| 2.5 | 3.8 | 2.8 | 0.6 | 2.8 |
| 4 | 6 | 4.4 | 0.6 | 4.4 |
| 6.4 | 9.6 | 7 | 0.6 | 7 |
| 10 | 15 | 11 | 0.6 | 11 |
| 16 | 24 | 18 | 0.6 | 18 |
四、鑄鋼閘閥尺寸表
| 公稱通徑 | 主要外形尺寸和連接尺寸 | |||||||
| L | D | D1 | D2 | b | Z-d | H | D0 | |
| Z41H-16C | ||||||||
| 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 14-2 | 4-Φ14 | 170 | 120 |
| 20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 14-2 | 4-Φ14 | 190 | 140 |
| 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 14-2 | 4-Φ14 | 205 | 160 |
| 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 16-2 | 4-Φ18 | 270 | 180 |
| 40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 16-3 | 4-Φ18 | 310 | 200 |
| 50 | 250 | 160 | 125 | 100 | 16-3 | 4-Φ18 | 358 | 240 |
| 65 | 265 | 180 | 145 | 120 | 18-3 | 4-Φ18 | 373 | 240 |
| 80 | 280 | 195 | 160 | 135 | 20-3 | 8-Φ18 | 435 | 280 |
| 100 | 300 | 215 | 180 | 155 | 20-3 | 8-Φ18 | 500 | 300 |
| 125 | 325 | 245 | 210 | 185 | 22-3 | 8-Φ18 | 614 | 320 |
| 150 | 350 | 280 | 240 | 210 | 24-3 | 8-Φ23 | 674 | 360 |
| 200 | 400 | 335 | 295 | 265 | 26-3 | 12-Φ23 | 811 | 400 |
| 250 | 450 | 405 | 355 | 320 | 30-3 | 12-Φ25 | 969 | 450 |
| 300 | 500 | 460 | 410 | 375 | 30-3 | 12-Φ25 | 1145 | 580 |
| 350 | 550 | 520 | 470 | 435 | 34-4 | 16-Φ25 | 1280 | 640 |
| 400 | 600 | 580 | 525 | 485 | 36-4 | 16-Φ30 | 1452 | 640 |
| Z41H-25 | ||||||||
| 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 16-2 | 4-Φ14 | 170 | 120 |
| 20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 16-2 | 4-Φ14 | 190 | 140 |
| 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16-2 | 4-Φ14 | 205 | 160 |
| 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 18-2 | 4-Φ18 | 270 | 180 |
| 40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 18-3 | 4-Φ18 | 310 | 200 |
| 50 | 250 | 160 | 125 | 100 | 20-3 | 4-Φ18 | 358 | 240 |
| 65 | 265 | 180 | 145 | 120 | 22-3 | 8-Φ18 | 373 | 240 |
| 80 | 280 | 195 | 160 | 135 | 22-3 | 8-Φ18 | 435 | 280 |
| 100 | 300 | 230 | 190 | 160 | 24-3 | 8-Φ23 | 500 | 300 |
| 125 | 325 | 270 | 220 | 188 | 28-3 | 8-Φ25 | 614 | 320 |
| 150 | 350 | 300 | 250 | 218 | 30-3 | 8-Φ25 | 674 | 360 |
| 200 | 400 | 360 | 310 | 278 | 34-3 | 12-Φ25 | 811 | 400 |
| 250 | 450 | 425 | 370 | 332 | 36-3 | 12-Φ30 | 969 | 450 |
| 300 | 500 | 485 | 430 | 390 | 40-4 | 16-Φ30 | 1145 | 580 |
| 350 | 550 | 550 | 490 | 448 | 44-4 | 16-Φ34 | 1280 | 640 |
| 400 | 600 | 610 | 550 | 505 | 48-4 | 16-Φ34 | 1452 | 640 |
五、鑄鋼閘閥結(jié)構(gòu)圖
六、鑄鋼閘閥安裝
1)安裝位置、高度、進(jìn)出口方向等都必須符合設(shè)計(jì)要求,連接應(yīng)牢固緊密。
2)首先細(xì)心地清洗連接處,然后,在底座部松散地裝上兩個(gè)或三個(gè)螺栓。
3)小心的將墊片插入連接處。 底部螺栓有助于定位墊片,并保持適當(dāng)?shù)奈恢谩?/p>
4)插入螺栓要采用交叉旋緊的方式,不要采用環(huán)繞旋緊的方式, 這樣有助于消除過(guò)于集中的壓力。
5)在正常使用一段時(shí)間后,要檢查核對(duì)所有的螺栓是否旋緊,并進(jìn)行必要的再旋緊。
七、鑄鋼閘閥應(yīng)用
鑄鋼閘閥廣泛適用于石油化工,火力發(fā)電廠等油品、水蒸氣管路上作接通或截?cái)喙苈分薪橘|(zhì)的啟閉裝置。




















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