MAXIMA系列滑片式壓縮機是意大利瑪泰股份有限公司對機器性能提高及環(huán)境影響減少兩大課題80多年研發(fā)投資的成果。工業(yè)化持續(xù)運行的設(shè)計使瑪泰壓縮機性能穩(wěn)定可靠、功能*，并且易于維護。作為單級滑片式壓縮機，MAXIMA賦予了機器非凡的機械功效，這意味著“能源節(jié)約”。

MAXIMA 系列單級滑片式壓縮機是獨立型電機驅(qū)動風冷固定式壓縮空氣中心站。具體到微小細節(jié)的設(shè)計、高水平的組裝工藝、高質(zhì)量的零部件及精加工技術(shù)使瑪泰滑片機躋身于產(chǎn)品市場。滑片設(shè)計壽命達100,000小時。

滑片式壓縮機是容積型壓縮機。它由一個氣缸（定子）和2個端蓋組成。氣缸內(nèi)有一轉(zhuǎn)子偏心安裝并沿定子切線方向旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)子表面開有垂直的槽，滑片置放于槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)?；陔x心力的作用下緊貼定子內(nèi)壁。移動部件的密封、潤滑和冷卻由一個注油系統(tǒng)通過特定端口來完成，該注油系統(tǒng)因壓縮腔和油腔間的壓差而形成。流體循環(huán)無需用泵。系統(tǒng)在定子內(nèi)壁上形成的油膜防止了移動部件間的直接接觸因此避免了磨損現(xiàn)象。在滑片壓縮機內(nèi)無軸向推力把轉(zhuǎn)子推向端蓋，因此無需使用推力軸承。轉(zhuǎn)子由軸瓦支撐，使用壽命無限長。由轉(zhuǎn)子、定子及滑片組成的壓縮腔內(nèi)容積的減少產(chǎn)生了連續(xù)的無脈沖的壓縮。

瑪泰滑片式空氣壓縮機是持續(xù)創(chuàng)新和設(shè)計理念的共同成果。的滑片技術(shù)使公司產(chǎn)品在能效方面與市面上其它的空壓機相比，節(jié)約15%以上，這得益于機器超低的轉(zhuǎn)速、容積效率和無滾軸、無推力軸承的設(shè)計。

- 軟啟動

電機軟啟動器允許在動力傳動系統(tǒng)和電流激增的過程中減少載荷和扭力。這降低了電機和軸之間的機械力,以及電動壓力連接電纜和電氣分銷網(wǎng)絡(luò),延長系統(tǒng)的使用壽命。

- 1:1效率的設(shè)計

瑪泰所有機器均采用電機轉(zhuǎn)速與機頭轉(zhuǎn)速1:1比率的設(shè)計。這種設(shè)計意味著更大的能源效率、更好的運轉(zhuǎn)性能。沒有滾軸或推力軸承的能效損耗，相比螺桿式式壓縮機能源節(jié)約超過15%。

- 較低的運行成本:維護費用更低

的設(shè)計和滑片技術(shù)，使得瑪泰空壓機可以運作高達100,000小時而無需更換滑片或者其它金屬部件。作為滑片空壓機的者，瑪泰對于產(chǎn)品品質(zhì)的嚴格要求，確保了機器超長的運行壽命。

- 簡潔但不簡單

“”是瑪泰滑片空壓機的另一大特色，機器可以放置在任何場所使用而不會產(chǎn)生噪音影響。此外，機器安裝方便，只需要較小的空間即可。易于拆卸的設(shè)計方式，大大提升了維護保養(yǎng)的簡便性和直接性。

- 空氣質(zhì)量

瑪泰MAXIMA系列空壓機配備足夠*的三級過濾系統(tǒng)，從而確保能夠提供滿足各種場合所需要的高質(zhì)量的空氣。通過其、多級的油分系統(tǒng)，將含油量降低至。空氣/油分離在不同的階段發(fā)生并保證超低油耗。在油腔內(nèi)通過一段迷宮進行主要機械分離，在通過濾清器前在分離器入口處再次過濾。機械分離通過迷宮內(nèi)氣流方向的不斷變化進行。分離發(fā)生在油氣分離器濾芯，除去空氣中殘存的油蒸汽。這種的油分離系統(tǒng)大大減少耗油量。大型號的油分芯以及高質(zhì)量材料保證了油分芯長久的使用壽命。

- 冷卻系統(tǒng)

壓縮機有兩個冷卻器，均由鋁制且適用于冷卻油及壓縮空氣。由置于隔音蓬內(nèi)的2個軸向風扇產(chǎn)生的氣流流向冷卻器并進行冷卻。雙速電扇由油回路上的自動調(diào)溫器控制，并根據(jù)運行溫度調(diào)節(jié)氣流。為進一步節(jié)能，用于冷卻空氣的風扇在壓縮機卸載運行時將會自動停止。

- 箱體式設(shè)計更

上述所有組件都被安裝在一個隔音外殼內(nèi)，外殼為鋼板底座，環(huán)氧粉末涂層，內(nèi)部裝有消音耐火材料。外殼有一個前過濾器，以防止阻塞散熱器和空氣過濾器的粗大顆粒通過?？刹鹦躲q鏈門及面板便于日常維護。該底座設(shè)有開口，便于搬運。