工況條件與技術(shù)指標(biāo)
。進(jìn)氣溫度（Inlettemperature）：≤80℃
。冷卻方式（Cooling method）：水冷（Water-cooling）
。壓力露點(diǎn)（Design dew point）：2~10℃
。制冷劑（Refrigerant）：R22
。進(jìn)氣壓力（Inlet pressure）：0.6~1.0MPa
。壓力損失（Pressure drop）：≤0.02MPa o冷卻水進(jìn)水溫度（Cooling water inlet temperature）：≤32℃
。冷卻水進(jìn)水壓力（Cooling water inlet pressure）：0.2~0.4MPa

型號(hào)規(guī)格與性能參數(shù)

玖布牌冷凍式干燥機(jī)的優(yōu)特點(diǎn)

●本機(jī)型充分引進(jìn)吸收了美國(guó)HANKISON的成熟技術(shù)，并在此基礎(chǔ)上結(jié)合國(guó)內(nèi)的實(shí)際工況特點(diǎn)，采用科學(xué)的設(shè)計(jì)，使其更加穩(wěn)定運(yùn)行，“滬盛”牌冷干機(jī)由于技術(shù)優(yōu)，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，露點(diǎn)低且穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)成為國(guó)內(nèi)該項(xiàng)技術(shù)廠家之一。

●制冷系統(tǒng)配置*。機(jī)器的關(guān)鍵部件采用的產(chǎn)品，在處理效果的同時(shí)又系統(tǒng)的可靠運(yùn)行和壽命。

●節(jié)能的換熱器設(shè)計(jì)，逆流式結(jié)構(gòu)，回溫好，不結(jié)露?？諝鉄峤粨Q器采用內(nèi)外壁全波紋銅管，增大冷量利用率，蒸發(fā)器為親水處理薄壁紫銅管帶純鋁鰭片，擾流結(jié)構(gòu)換熱效率高。

●氣液分離。采用過濾式氣液分離器，內(nèi)裝美國(guó)HANKISON濾芯，氣液分離效果好，避免了水分的二次蒸發(fā)，冷干機(jī)的干燥效果的重要作用，它比旋風(fēng)分離器分離效率更高。

●排污系統(tǒng)優(yōu)。冷干機(jī)結(jié)構(gòu)采用三級(jí)以上排水，進(jìn)口大通徑可調(diào)式電子排水器，及時(shí)排出大量的冷凝水及油污，從而在系統(tǒng)及空氣的干凈和干燥的同時(shí)也降低了系統(tǒng)的負(fù)荷。

●機(jī)箱與排風(fēng)設(shè)計(jì)，無負(fù)壓逆流，散熱效果好，風(fēng)機(jī)維護(hù)方便。

●多種形式（單、集、聯(lián)控、PLC、變頻等）的控制線路，適合不同用戶選用。

●水冷凝器為低翅銅管，慢水流、多沖程，換熱效率高，長(zhǎng)期使用不易結(jié)垢。

工作原理

　　壓縮空氣首入預(yù)冷卻器（20、21）進(jìn)行初步冷卻，再引入氣對(duì)氣熱交換器（回?zé)崞鳎?），由冷卻的排出空氣進(jìn)一步降溫，并將冷凝出的水排出機(jī)外。然后流入氣對(duì)制冷劑的熱交換器（蒸發(fā)器）（2），由制冷系統(tǒng)進(jìn)一步冷卻。
　　壓縮空氣經(jīng)過預(yù)冷卻器（20、21）、回?zé)崞鳎?）和蒸發(fā)器（2）逐步冷卻后，空氣中水汽凝結(jié)成液態(tài)水珠，經(jīng)氣液分離器（3）分離出液態(tài)水。經(jīng)過氣液分離器（3）的干燥冷卻空氣通過氣對(duì)氣熱交換器（回?zé)崞鳎?）的另程，在離開干燥機(jī)時(shí)被升溫。

1、空氣熱交換器  12、視鏡
2、蒸發(fā)器      13、干燥過濾器
3、氣液分離器   14、儲(chǔ)液器
4、排水防堵過濾器 15、熱氣旁通閥
5、手動(dòng)排污閥   16、水量調(diào)節(jié)閥
6、制冷壓縮機(jī)   17、水質(zhì)過濾器
7、吸氣過濾器   18、冷凝器（風(fēng)冷）
8、汽化器      19、冷凝器（水冷）
9、分液器      20、前置預(yù)冷器（水冷）
10、氣液混合器  21、前置預(yù)冷器（風(fēng)冷）
11、熱力膨脹閥   22、自動(dòng)排水器