特點：1、微電腦控制的諧振頻率自動尋找和鎖定功能；
2、數(shù)控九段振動大小和放電間隙跟蹤適應(yīng)功能；
3、數(shù)控九段電火花強度；
4、精細的電火花整形功能，適合細微工件的整形和拋光；
5、電火花輸出采用電感儲能限流技術(shù)，耗電很?。?br />6、換能器輕巧，操作方便；
7、控制器占用工作臺面積小。

概述：　　超聲波模具拋光機是利用超聲波高速振動，在模具的復(fù)雜型腔和細筋窄槽作整形和拋光的工具，它所具有的其它工具不可替代的優(yōu)勢，已經(jīng)漸漸被鉗工師傅們了解和接受。
　　以往的拋光機由于功率較大，所以它們的換能器（手柄）普遍較大，這對于不經(jīng)常使用拋光機的鉗工師傅來說，就會感到手柄笨拙、操作不靈活和費力等問題。以前超聲波拋光機用研磨（特別是銅條研磨）時會發(fā)出很大的噪音，這在大力提倡綠色環(huán)保的今天就顯得很不適宜。為此我們摸索出一套全新的拋光工藝，使拋光過程中的噪音大大降低。YJCS-5B型超聲波模具拋光機是專門為鉗工師傅設(shè)計的產(chǎn)品。
　　在技術(shù)上，YJCS-5B型機保留了本公司其它機型的一些優(yōu)點（如頻率自動跟蹤（號：95246523.X）和火花放電蝕除功能）。采用微電腦單片機控制，增加了頻率自動尋找和 鎖定功能。采用了模塊化安裝工藝,從而大大縮小了控制器和換能器的體積。
YJCS-5型具有以下優(yōu)點：
1、微電腦控制的諧振頻率自動尋找和鎖定功能；
2、數(shù)控九段振動大小和放電間隙跟蹤適應(yīng)功能；
3、數(shù)控九段電火花強度；
4、精細的電火花整形功能，適合細微工件的整形和拋光；
5、電火花輸出采用電感儲能限流技術(shù)，耗電很省；
6、換能器輕巧，操作方便；
7、控制器占用工作臺面積小。

原理：　　頻率在20KHz以上的機械振動波稱為超聲波，利用超聲波拋光的原理是：換能器將輸入的超音頻電信號轉(zhuǎn)換成機械振動，經(jīng)變幅桿放大后，傳輸至裝在變幅桿上的工具頭，帶動附著在工具頭上的金剛石等磨料高速磨擦工件，致使工件表面粗糙度迅速降低。從而實現(xiàn)拋光的功能。振動的工具頭還可以帶動它和工件之間的磨料懸浮液，高速研磨工件表面，使其迅速達到鏡面，從而解決了用銅質(zhì)、竹質(zhì)和木質(zhì)工具頭的高速研磨問題。
　　本機著重利用了纖維油石和金剛石銼刀振動研磨時不用放水或油等液體的特點,使加工視線更好。為了提高對粗糙度在Ra1.6以上的工件的拋光速度，本機利用振動的工具頭與工件之間會產(chǎn)生反彈間隙現(xiàn)象，在間隙的介質(zhì)中進行高頻電火花脈沖放電腐蝕，將粗糙表面快速整形至Ra0.6以下，然后再進行超聲波振動研磨，從而提高了拋光速度，也大大降低了拋光成本。

性能指標：
補材：　
技術(shù)參數(shù)：1、適用范圍：各種模具（包括硬質(zhì)合金模具）的復(fù)雜型腔、窄槽狹縫、盲孔等粗糙表面至鏡面的整形拋光。
2、可拋光材料：各種金屬、玻璃、玉石、瑪瑙等。
3、加工后表面粗糙度：4、研磨材料：金剛石銼刀、纖維油石、人造金剛石研磨膏和鉆石研磨膏
5、放電介質(zhì)：煤油或水
6、聲波頻率：19-28KHz
7、電火花高電平時間：0.8μs-10μs
8、工作電壓：單相220V ±10% 50Hz
9、功耗：60W
10、控制器尺寸：230×130×78 mm
11、重量：3Kg