概述

• CMB耐顆?？垢赡?/span>氟塑料磁力泵，運(yùn)用ANSYSICEM+CFD、CFX有限元分析、流體可視化仿真技術(shù)設(shè)計(jì)高性能的水力模型，泵體與葉輪、葉輪與隔離套設(shè)計(jì)有固體顆粒阻擋環(huán)結(jié)構(gòu)，減小了顆粒磨損。

• 支承軸采用固定轉(zhuǎn)軸寬支點(diǎn)非懸臂支承結(jié)構(gòu)，免除了軸傳動(dòng)轉(zhuǎn)子斷軸煩惱，擁有更好的穩(wěn)定性;非金屬材料制造的加固套，消除了磁渦流發(fā)熱帶來(lái)的損壞，提升了運(yùn)行可靠性。

• PLUSSSiC復(fù)合陶瓷制造滑動(dòng)軸承部件，不僅耐固體顆粒磨損，而且可承受抽空狀態(tài)下30min空運(yùn)行，CMB(L)設(shè)計(jì)有軸承的長(zhǎng)懸架體結(jié)構(gòu)，可防止高溫工況介質(zhì)高溫影響電機(jī)運(yùn)行。

• 該泵具有耐顆粒、抗干磨、高效節(jié)能、運(yùn)行穩(wěn)定、低振、可靠性高、壽命長(zhǎng)等同類氟塑料磁力泵的優(yōu)點(diǎn)，突破了傳統(tǒng)氟塑料磁力泵使用限制，是強(qiáng)腐蝕、有毒、易揮發(fā)、易燃易爆、有機(jī)溶劑和貴重液體理想的環(huán)保輸送設(shè)備。

  性能范圍

出口直徑：  20~125mm

流    量：    2m³/h~300m³/h

揚(yáng)    程：    20m~80m

溫  度：      -20℃~200℃

電機(jī)功率：  0.75kw~55kw

轉(zhuǎn)　　速：  980~2900 r/min

  型號(hào)說(shuō)明

 常見(jiàn)故障及其排除方法

故障	產(chǎn)生故障的可能原因	排除故障的方法
沒(méi)有流量	1. 泵的進(jìn)出口管路中的閥門未打開(kāi)； 2. 泵的旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)； 3. 吸入管路中大量漏氣； 4. 吸入管路嚴(yán)重堵塞； 5. 軟管破損嚴(yán)重； 6. 介質(zhì)粘度太大； 7. 泵的吸程太大。	1. 打開(kāi)全部閥門； 2. 改變電機(jī)的轉(zhuǎn)向； 3. 查找漏氣原因并消除； 4. 清除堵塞； 5. 更換軟管； 6. 加粗吸入管道，并采用倒灌工況； 7. 提高液位，減小吸程。
流量很小	1. 吸入管路中少量漏氣； 2. 吸入管路部分被堵塞； 3. 介質(zhì)粘度較大； 4. 介質(zhì)液位很低，達(dá)到池底； 5. 軟管內(nèi)壁磨損嚴(yán)重。	1. 查找漏氣原因并消除； 2. 清除堵塞； 3. 加粗吸入管道，并采用倒灌工況； 4. 停止泵的工作； 5. 更換軟管。
噪音過(guò)大	1. 零件磨損嚴(yán)重或損壞； 2. 介質(zhì)中含大量氣體； 3. 出口閥門開(kāi)的太小或損壞； 4. 出口壓力太大。	1. 檢查并更換零件； 2. 消除氣體或繼續(xù)工作； 3. 將出口閥門全開(kāi)或更換閥門； 4. 降低裝置揚(yáng)程。
電機(jī)和減速器發(fā)熱	1. 排出壓力太大； 2. 介質(zhì)粘度過(guò)大； 3. 零件磨損嚴(yán)重； 4. 選型不當(dāng)。	1. 降低排出壓力； 2. 降低介質(zhì)粘度或加大電機(jī)功率； 3. 更換零件； 4. 重新選型。