我們是該領(lǐng)域可靠的公司之一，提供具有PET瓶胚模具設(shè)計(jì)技術(shù)的PET瓶胚模具。

1. 材料

定制材料632：比FS136更好，具有更高的鎳和鉻含量。

韌性，防銹性，增白效果明顯提高。

模座由HRC 38?40的不銹鋼或P20（預(yù)硬化）制成。

2. SelfLock類型的堆棧設(shè)計(jì)

在合模之前，通過鎖緊環(huán)將分線縫鎖定在適當(dāng)?shù)奈恢茫缘販p少分型線在型腔側(cè)和型芯側(cè)的磨損，從而延長分型線的無毛邊使用壽命。

3. 冷卻系統(tǒng)

堆芯采用噴泉或螺旋冷卻結(jié)構(gòu)。

螺旋水路用于在型腔外部銑削，提高循環(huán)效率并減少清潔時(shí)間。

頸部鉆有交叉冷卻通道。

每塊板均單獨(dú)設(shè)計(jì)有循環(huán)冷卻通道。

優(yōu)化的冷卻布局用于確保鋼與水之間快速有效的熱交換，并支持快速循環(huán)時(shí)間以節(jié)省能源成本。

模具參數(shù)

1. 瓶坯模具腔數(shù)1到96腔的專業(yè)技術(shù)經(jīng)驗(yàn)。

2. 瓶坯模具采用CAD軟件，根據(jù)瓶子設(shè)計(jì)瓶坯形狀，確保瓶子的成型質(zhì)量。

3. 瓶坯模具螺紋口材料，采用進(jìn)口氮化鋼，按國際標(biāo)準(zhǔn)制造，硬度高，每個(gè)螺紋開排氣，使用壽命長，不變形。

4. 瓶坯模具型芯，型腔采用耐腐蝕鋼材，經(jīng)久耐用。

5. 瓶坯模具采用的熱流道設(shè)計(jì)，使每腔獨(dú)立控溫，加熱，溫度均勻。

6. 免剪澆口瓶坯模具,節(jié)省勞動(dòng)力和原材料。

7. 熱流道噴咀單獨(dú)控溫。（解決在生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生底部發(fā)白、拉絲的問題）。

8. 針閥式自鎖瓶坯模具：每個(gè)型芯，型腔，獨(dú)立雙自鎖，可調(diào)節(jié)偏心，降低偏心率，確保產(chǎn)品同心度，高精度。模具使用壽命長。

9. 支持來樣來圖加工，提供新產(chǎn)品開發(fā)，可注塑加工一站式服務(wù)。

濤源模具是國內(nèi)專業(yè)的瓶胚模具制造商，我們?cè)谄颗吣＞咧圃旆矫嬗兄鴶?shù)十年的制造經(jīng)驗(yàn)，我們提供的是從瓶坯模具設(shè)計(jì)到瓶坯模具生產(chǎn)再到提供售后服務(wù)的一站式服務(wù)。如果您只有瓶子樣品的話，我們可以根據(jù)您的樣品設(shè)計(jì)產(chǎn)品，并且可以為您的工廠提供技術(shù)支持。我們不僅提供瓶坯模具，還提供瓶坯模具從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)的整體解決方案。

產(chǎn)品特征

① 模板采用不銹鋼或P20預(yù)硬，P20模板鍍鎳，洛氏硬度達(dá)38~40度。

② 型芯、型腔及螺口采用瑞典一勝百S136或德國2316，洛氏硬度達(dá)48~52度。

③ 滑塊與推料板間、導(dǎo)柱與導(dǎo)套間鑲嵌石墨銅板，以達(dá)到更好的潤滑效果。

④ 每腔加熱圈采用意大利ROTFEL或者德國HOTSET。

⑤ 頂針采用日本SKD-61，洛氏硬度達(dá)48~50度。

⑥ 隔熱帽采用美國DUPONT P84NT2聚酰亞胺,長期使用溫度在380℃，短時(shí)間可達(dá)高溫600℃。

⑦ 注射銅嘴采用意大利鈹青銅，洛氏硬度達(dá)38度。

產(chǎn)品規(guī)格

1-8腔、12腔、16腔、24腔、32腔、48腔、72腔、96腔等。

瓶口規(guī)格

PCO1881、1810、30/25、29/25、38、ALASK、ROPP、廣口瓶口、化妝品瓶口等。

熱流道系統(tǒng)在技術(shù)上的優(yōu)勢(shì)

1. 降低原材料的損耗和費(fèi)用。

2. 削減廢料的回收、分類、粉碎、干燥和貯存工作，可減少粉碎機(jī)的數(shù)量，節(jié)省勞動(dòng)力，降低能量消耗，節(jié)約生產(chǎn)空間。

3. 避免使用回頭料對(duì)降低制件質(zhì)量的影響。

4. 保證注塑件的一致性，提高塑件的精度。

5. 增加制件的注射體積、提高塑料熔體壓縮性。

6. 強(qiáng)化注射的功能，改善注塑工藝。

7. 減少所需的注射和保壓時(shí)間。

8. 減少所需的鎖模力。

9. 縮短注射操作循環(huán)中的開模行程，消除取出水口料所花費(fèi)的時(shí)間。

10. 縮短注射周期、強(qiáng)化自動(dòng)化提高生產(chǎn)效率。

熱流道系統(tǒng)關(guān)鍵性能要素的體現(xiàn)

1. 精確控制熔體塑料溫度，消除材料降解。

2. 平衡流道設(shè)計(jì)，零件型腔均勻填充。

3. 合適的熱噴嘴規(guī)格尺寸保證熔體的順利流動(dòng)和型腔充分填充。

4. 正確澆口結(jié)構(gòu)與尺寸，保證型腔充分填充，針閥式澆口及時(shí)關(guān)閉。從而減少流延，縮短注塑周期。

5. 流道區(qū)域，保證快速換色，防止材料降解。

6. 使壓力損失降低到。

7. 保壓時(shí)間合理。