天然橡膠作為傳統(tǒng)橡膠品種，具有良好的彈性、高強度、高耐磨性、高拉伸強度和斷裂伸長率。可用于生產(chǎn)在-20℃~100℃無油、無腐蝕介質(zhì)環(huán)境下工作的橡膠密封圈。耐磨性直接影響橡膠密封圈的密封效果和使用壽命。那么如何在實際生產(chǎn)中進一步提高天然橡膠密封圈的耐磨性呢？

天然橡膠密封圈

1.調(diào)整橡膠彈性

為了降低橡膠制品的成本，天然橡膠制品的生產(chǎn)廠家會填充大量的橡膠填料，但過量的橡膠填料會降低橡膠的彈性。合理控制用量，適當提高天然橡膠的彈性，降低橡膠的粘度和滯后性，降低摩擦系數(shù)，提高天然橡膠密封圈的耐磨性。

2.適當提高橡膠硬度

提高天然橡膠的硬度可提高橡膠的抗變形能力，密封圈與接觸面在應力作用下接觸均勻，耐磨性提高；一般來說，許多天然橡膠密封圈加工企業(yè)通常通過增加硫含量來提高橡膠硬度。需要注意的是，天然橡膠密封圈的硬度不宜過高，否則會影響密封圈的彈性和緩沖效果，導致耐磨性下降。

3.調(diào)整硫化度

橡膠制品生產(chǎn)廠家根據(jù)天然橡膠的硫化性能特點，合理調(diào)整天然橡膠密封圈的硫化體系和硫化參數(shù)，提高硫化度，終達到提高橡膠密封圈耐磨性的目的。

4.提高橡膠的拉伸強度

使用天然橡膠生產(chǎn)橡膠密封圈時，配方中使用細粒度橡膠填料可以提高分子間作用力，通過提高橡膠的抗拉強度和恒定拉伸應力，可以在一定程度上提高天然橡膠的耐磨性。

5.降低天然橡膠密封圈的表面摩擦系數(shù)

天然橡膠密封圈配方中加入少量石墨、二硫化鉬等材料，降低橡膠密封圈的表面摩擦系數(shù)，提高密封圈的耐磨性。

建議采購商根據(jù)實際情況選擇合理的橡膠材料，并切記選擇不一致的橡膠材料，價格便宜。