RCO催化燃燒裝置可直接用于中高濃度(1000mg/m3-10000mg/m3)的VOCs有機廢氣的凈化處理;也可以用于活性炭吸附濃縮催化焚燒體系,用于代替催化焚燒和加熱器等。
RCO催化燃燒裝置特別適用于熱收回率需求高的場合,同時也適用于因商品不同,廢氣成分常常發(fā)生變化或廢氣濃度動搖較大的場合。適用行業(yè)包含轎車、造船、摩托車、自行車、家用電器、集裝箱等廠家的涂裝生產(chǎn)線。石油、化工、橡膠、油漆,涂料、制鞋粘膠、塑膠制品、印鐵制罐、打印油墨、電纜及漆包線等生產(chǎn)線的廢氣處理,特別適用于需要熱能收回的公司或烘干線廢氣處理,可將動力收回用于烘干線,然后達到節(jié)約動力的目的??商幚淼挠袡C物質(zhì)品種包含苯類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類和烴類等。
RCO催化燃燒裝置的主要工藝原理如下:有機廢氣經(jīng)收集管道進入旋轉(zhuǎn)閥式RCO催化燃燒設(shè)備內(nèi)部,先經(jīng)過蓄熱體,蓄熱體將熱量傳遞給未反應(yīng)的有機廢氣,氣體溫度被加熱到催化劑反應(yīng)溫度,然后在蓄熱催化一體化材料上發(fā)生催化氧化反應(yīng),氣體中的揮發(fā)性有機物轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水,并釋放反應(yīng)熱,反應(yīng)后的氣體將熱量傳遞給另一側(cè)的蓄熱材料,反應(yīng)熱被回收利用,凈化后的氣體以高于氣體20~40℃的溫度排放。
根據(jù)工業(yè)涂裝生產(chǎn)工藝,涂裝廢氣主要來自于噴涂、干燥過程。所排放的污染物主要為:噴漆時產(chǎn)生的漆霧和有機溶劑,干燥揮發(fā)時產(chǎn)生的有機溶劑。漆霧主要來自于空氣噴涂作業(yè)中溶劑型涂料飛散的部分,其成分與所使用的涂料一致。有機溶劑主要來自于涂料使用過程中的溶劑、稀釋劑,絕大部分屬揮發(fā)性排放,其主要的污染物為二甲苯、苯、甲苯等。故涂裝中排放的有害廢氣的主要發(fā)生源為噴漆室、晾干室、烘干室。




















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