上展式放料閥概述：
   上展式放料閥主要用于反應器，儲罐和其他容器的底部排料，借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其他容器的底部，因此消除工藝介質常在容器底部的殘留現象。放料閥根據實際情況的需要，放底結果設計為平底，閥體為V型，并提供提升和下降兩種工作方式的閥瓣。閥體內腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，在開啟閥門瞬間，可以保護閥體不被介質沖刷、腐蝕，并對密封圈進行特種處理，使表面硬度達到HRC56~62，具有高耐磨、耐腐蝕的功能。閥瓣密封根據需要時封面均堆焊接有硬質合金，密封面采用線密封，保證密封的可靠性，并可防止結疤。同時，采取短行程閥瓣的設計。放料閥在化工、石油、冶金、制藥、農藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。各種操作方式，例如，手動，氣動（彈簧復位式，雙作用式、帶手輪和不帶手輪），電動、液動，齒輪等。
 
上展式放料閥主要設備性能
（一）、耐腐蝕性
1、使用介質如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯（WCB材質的終于低用溫度-29℃，高溫度為425℃。）
2、使用介質如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳（不銹鋼材質的低使用溫度為-100℃，高使用溫度為232℃）
3、嚴禁使用含氟離子液體（如HF等）也不能用強堿及磷酸（溫度>150℃，濃度>30%）
（二）、不銹鋼的一般工作溫度：≤150℃
（三）、壓力范圍：0.6~2.5Mpa
（四）、通徑范圍：25~250mm
放料閥維護保養(yǎng)和安裝使用注意事項
1、  閥門應整體的存放在通風干燥庫房內，嚴禁堆置或露天存放，閥門通徑兩端需板堵塞。
2、  安裝前需仔細檢查閥門，并清除閥門內在運輸、存放過程中造成的損害。
3、  在安裝前應注意各部的螺絲受力是否平衡、升降（活動）是否靈活。
4、  閥門應安裝在無劇烈震動和沖擊的地方，以及使用閥門無損害的場地。
5、  當出料受堵塞時，可以使用金屬桿或硬性工具疏通，要注意使用金屬桿或硬性工具不要損害閥瓣和密封圈接觸面。
6、  應盡量避免酸堿介質交替使用（除中和反應介質），以免縮短壽命。
7、  根據介質性能及使用期，應經常檢查閥體頂部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現有損壞應及時更換再使用。
8、  若發(fā)現閥門面有損壞時應立即停用，可用專門材料修補患處，或委托有關生產單位生產。
 
上展式放料閥可能發(fā)生的故障，原因及消除方法：

上展式放料閥 主要零件材料   1.        閥體   2.        支架： ZG1Cr18Ni9Ti 、 CF8(304) 、 CF3 （ 304L ）、 ZG1Cr18Ni12Mo2Ti 、 CF8M （ 316 ）、 WCB   3.        手輪：可鍛鑄鐵球墨鑄鐵或鋼   4.        閥桿   5.        法蘭： 1Cr18Ni9Ti 、 00Cr19Ni11 （ 304L ）、 1Cr18Ni12Mo2Ti 、 2Cr13 、 Cr17Ni14Mo2(316L) 、 00Cr17Ni17Mo2(316L)   6.        閥瓣   7.        密封圈   8.        螺栓、螺母： 1Cr17Ni2 、 35CrMoA 、 1Cr18Ni9Ti 、 45   9.        墊片   10.    填料：聚四氟乙烯片、柔性石墨環(huán)、柔性石墨纏繞墊   11.    填料壓蓋： WCB 、 1Cr18Ni9Ti 、 0Cr18Ni9 （ 304 ）、 00Cr19Ni11 （ 304L ）、 1Cr18Ni12Mo2Ti 、 2Cr13 、 0Cr17Ni12Mo2(316L)   12.    閥桿螺母：銅




上展式放料閥 主要外形尺寸（法蘭尺寸按JB79PN1.6Mpa）