小拉桿橫向型波紋補償器(HXL)由兩段波紋管，中間接管及帶有限位螺母的小拉桿等零件組成。小拉桿不能承受內(nèi)壓推力。

型號示例：

舉例：0.6XLB500FB-1500

表示公稱通徑為500mm,工作壓力為0.6Mpa，長度為1500mm，不銹鋼法蘭連接的小拉桿橫向波紋補償器。

使用說明：

小拉桿橫向型波紋補償器除可以補償彎曲管道的橫向位移和角位移，同時也可以補償軸向位移。樣本中所列的軸向補償量及橫向補償量（X0、Y0　）均單獨用作軸向補償或橫向補償?shù)闹?，此種情況應分別滿足以下關(guān)系式：

X1≤Xo Y1≤Yo

X1、Y1為單獨用作軸向補償或橫向補償?shù)膶嶋H值

當補償器同時存在軸向位移和橫向位移時，兩種補償量（X1,Y1）的選取應滿足下列關(guān)系式：

此時，X1,Y1為同時存在軸向位移及橫向位移的實際值。

小拉桿橫向波紋補償器對支座作用力的計算：

應用舉例：（不考慮溫度對補償器及剛度的修正）

某碳鋼管道，公稱通徑500mm，工作壓力0.6Mpa，介質(zhì)溫度350攝氏度，環(huán)境溫度-100攝氏度，補償器安裝溫度20攝氏度，根據(jù)管道布局需安　裝一小拉桿橫向型波紋補償器，用以補償50mm的軸向位移及30mm的橫向位移，已知L=50，補償器疲勞破次數(shù)按15000次考慮，試計算支座A的受力。

小拉桿補償器結(jié)構(gòu)簡單、補償量大，一般使用于低疲勞次數(shù)，需大補償量的管線。樣本中所給補償量均為疲勞破壞次數(shù)1000次下的軸向補償量。法蘭連接按機標JB81-59供貨，也可根據(jù)用戶要求按國標、化標或其它標準供貨。

小拉桿補償器適用范圍：

1、變形與變形量大而空間位置受到限制的管道。

2、變形與位移量大而工作壓力低的大直徑管道。

3、需要限制接管負載的設備。

4、要求吸收或隔離高頻機械震動的管道。

5、要求吸收地震或地基沉降的管道。

小拉桿補償器是由兩組或多組波紋元件可與相鄰管道或設備相連接的接管（或法蘭）、外套組成的撓性部件。

小拉桿補償器結(jié)構(gòu)特點：

小拉桿補償器還可以滿足管道的軸向補償，補償量大，比較經(jīng)濟是其特點。這種膨脹節(jié)可吸收較大的軸向位移。對于這類波紋管較多的膨脹節(jié)而言，外套既是一種保護裝置以保證膨脹節(jié)在運輸或安裝過程中不損壞波紋管。而且，又保證了膨脹節(jié)工作時的穩(wěn)定性，也是由于外罩的存在，對于膨脹節(jié)的保溫操作也變得簡單易行。

小拉桿補償器的壓力計算：

①對固定支座的作用力：

壓力推力：Fp=100·P·A(N)

軸向彈力：Fx=Kx·X(N)

式中：

P：工作壓力或試驗壓力MPa

A：面積（查樣本）cm2

Kx：補償器軸向剛度N/mm

X：補償器使用的軸向補償量mm

②支座壓力：

查樣本0.6FS500×12J補償器 A=2445cm2 Kx=141N/mm

壓力推力：Fp=100·P·A=100×0.6×2445=146700N

軸向彈力：Fx=Kx·X=141×283=39903N

支座受力：F=Fp+Fx=146700+39903=186603N

小拉桿補償器在高溫高壓下的穩(wěn)定性試驗。大多數(shù)金屬補償器生產(chǎn)企業(yè)對波紋管補償器膨脹節(jié)失效原因分析發(fā)現(xiàn)，在運行期間的失效主要表現(xiàn)為腐蝕泄漏和失穩(wěn)變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發(fā)現(xiàn)，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。因此，正確地選擇波紋管制作材料和結(jié)構(gòu)、合理設計波形參數(shù)和疲勞壽命、保證安裝質(zhì)量等措施，能大大提高波紋管補償器膨脹節(jié)的   性。

設計上，應該考慮波紋管的穩(wěn)定性，預防波紋管失穩(wěn)。資料顯示，波紋管的補償量取決于其疲勞壽命，疲勞壽命越高，波紋管單波補償量越小。為了降低成本，提高單波補償量，許用疲勞壽命越低，由位移引起的波紋管子午向彎曲應力越大，綜合應力越高，大大降低了波紋管的穩(wěn)定性。當波紋管設計的許用壽命較低時，不僅其子午向綜合應力較高，環(huán)向應力也比較高，使波紋管局部很快進入塑性變形，導致波紋管失穩(wěn)引起失效。

波紋管補償器膨脹節(jié)之所以在許多行業(yè)中得到廣泛應用，除了考慮良好的補償能力，性   是波紋管補償器膨脹節(jié)的關(guān)鍵。然而，性是通過設計、制造等多個環(huán)節(jié)來保證的，任何一個環(huán)節(jié)的疏忽都會導致補償器壽命的降低甚至失效。

除設計外，波紋管的材料選擇也相當關(guān)鍵。對用于波紋管的選材，除應考慮工作介質(zhì)、工作溫度和外部環(huán)境外，還應考慮應力腐蝕的可能性、水處理劑和管道清洗劑對材料的影響等，并在此基礎(chǔ)上結(jié)合波紋管材料的焊接、成型以及材料的性能價格比，出滿足工況條件、實用的波紋管制作材料。