塑料造粒自動生產線原理：
1、廢料投入機器筒體內后，經高速旋轉的動刀和定刀間的剪切作用，很快被切成碎片。
2、切碎后的物料在離心力的作用下沿筒體內壁旋動。同時受葉漿的作用又上下翻動，由筒體四周向中心方向運動。
3、高速轉動中物料之間及物料與筒體、刀片之間的摩擦產生大量的摩擦熱，使物料迅速升溫至半塑化狀態(tài)，互相粘連成小塊。在物料即將結塊時，將預先準備好的定量冷水噴淋入筒體中。冷水遇到熱的物料，迅速汽化，帶走物料表面的熱量。
4、尚末結塊的物料經動刀和定刀的剪切作用碎成不規(guī)則的顆粒，物料經出料口排出，完成造粒。
塑料造粒生產線在造粒過程中，還可根據(jù)需要加入顏料著色。造好的粒料可直接供擠出機、注型機使用。
特點：
1、設計合理、性能穩(wěn)定、操作簡便、維修方便、產量高、耗能省、效益高，是廢舊塑料回收造粒的理想設備。
2、該機組投資少、見效快、流程短： 廢舊塑料造粒機工藝流程為： 廢舊塑料帶水破碎→帶水擠出→冷卻→切?！善?/span>
3、該機組關鍵部件均采用優(yōu)質鋼材加工而成，具有強度高、壽命長的特點。
4、該機組主要用于對廢舊塑料高壓聚乙烯（LDPE）、低壓聚乙烯（HDPE）、聚丙烯的膜、片、袋、絲、網等的回收造粒。
塑料造粒自動生產線使用注意事項：
1、隨時注意機身溫度變化，用干凈手觸摸條子不沾手時，應立即升溫。直至條子沾手為正常。
2、減速機軸承部位燒手時，或伴有噪音應及時檢修，并補充加油。
3、主機軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時，要停機檢修并加注黃油。正常工作時，軸承室每隔5-6天黃油一次。
4、注意摸清機子的運行規(guī)律；如：機溫高低，轉速快慢，可根據(jù)情況，及時處理。
5、機身運轉不穩(wěn)定時，應注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊，要及時調松些。
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