高速離心噴霧干燥機

產(chǎn)品介紹
是液體工藝成形和干燥工業(yè)中泛應用的工藝。于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此，當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合精確的標準時，噴霧干燥是一道十分理想的工藝。

高速離心噴霧干燥機工作原理
　　空氣經(jīng)過濾和加熱，進入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器，(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出，廢氣由風機排空。

高速離心噴霧烘干機設計要點

◎霧化輪轉(zhuǎn)動時必須沒有振動。
◎旋轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)速一定要高，一般轉(zhuǎn)速90~60M/S。
◎液體通道表面必須十分的平滑。
◎料液在流體通道上的均勻分布。
◎均勻的進料速度

高速離心噴霧干燥機的結構特點

◎齒輪傳動在物料進料量波動時，轉(zhuǎn)速恒定，機械效率較高。
◎采用長懸臂結構，使主軸運行時可實現(xiàn)“自動對中”效果，減少主軸和霧化盤的振動。
◎設置浮動軸承，使撓性軸實現(xiàn)三支點支撐，實現(xiàn)軸系迅速越過臨界轉(zhuǎn)速。
◎合理布置支承固定位置，將固定支承位置布置于節(jié)點位置，減少軸系的振動載荷。

高速離心噴霧干燥機適應物料

適合工業(yè)化生產(chǎn)中低黏度各類物料的霧化及工作環(huán)境比較惡劣、處理量比較大、物料易結垢等狀況。廣泛應用于化工、醫(yī)藥、食品、建材等領域。能在較大的進料速率變化范圍內(nèi)生產(chǎn)均一的料霧，具體分類為以下幾類：
化學工業(yè)：氟化鈉(鉀)、堿性染料顏料、染料中間體、復合肥、甲醛硅酸、催化劑、硫酸劑、氨基酸、白炭黑等。
塑料樹脂：AB，ABS乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、密膠(脲)甲醛樹脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。
食品工業(yè)：富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、獵血粉、蛋清(黃)等。
食物及植物：燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調(diào)味香料肉、蛋白質(zhì)、大豆、花生蛋白質(zhì)、水解物等。
糖類：玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等。
陶瓷：氧化鋁、瓷磚材料、氧化鎂、等。

高速離心噴霧干燥機性能特點
◎干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95％-98％的水份，完成干燥時間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。
◎產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。
◎生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。對于含濕量40—60％(特殊物料可達90％)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。對產(chǎn)品粒徑，松密度，水份，在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進行調(diào)整，控制和管理都很方便。
◎ 由于干燥過程是在瞬間完成的，產(chǎn)成品的顆?；旧夏鼙３忠旱谓频那驙?，產(chǎn)品具有良好的分散性，流動性和溶解性。
◎ 操作簡便，自動化程度高，維修方便。

高速離心噴霧干燥機技術規(guī)格

注：水份蒸發(fā)量與物料的特性及熱進風、出口溫度用刷子、吸塵器清掃(適用于小型干燥機)。
◎濕洗：用60~80℃的熱水進行清洗。
◎化學洗：用堿液、酸液和各種洗滌劑清洗。其中，酸洗：將HNO3配成1~2%濃度的溶液，加熱溫度不超過65℃進行洗滌，然后用水清洗；堿洗：將NaOH配成0.5~1%濃度的溶液，加熱溫度不超過65℃進行洗滌，然后用清水清洗。

訂貨須知
◎料液名稱、物性：含固量(或含水量)、粘度、表面張力、PH值。
◎干燥后粉料容量、允許殘余含水量、粒度、允許較高溫度。
◎產(chǎn)量、每天開班時間。
◎可供能源：蒸氣壓力可供量，電容量，可供燃煤、油、氣量。
◎控制要求：進、出口溫度是否需要自控。
◎收粉要求：要否安裝袋式捕集器，環(huán)境對排放尾氣要求。
◎其它特殊要求。