150T程序控制壓片機(jī)相關(guān)參數(shù):
1. 合 模 力:150噸
2. 壓力精度:±1Mpa
3. 溫度范圍:常溫~350℃
4. 程 控 器:PLC可編程序彩色觸摸屏,人機(jī)操作界面,所有運(yùn)行參數(shù)均可以任意設(shè)定和控制,模壓進(jìn)程和硫化曲線還可動(dòng)態(tài)顯示
5. 溫度精度:±2℃
6. 加熱方式:電熱管
7. 壓板尺寸:800×800×60mm
8. 壓板距離:120mm
9. 壓板材質(zhì):S136塑膠磨模具鋼材
10. 壓板表面:HRC60鏡面鍍鉻
11. 工作層數(shù):1層雙工位 、S136塑膠磨模具鋼材,耐高溫,耐酸堿,不易變形,不易生銹。
12. 冷卻方式:自來(lái)水冷卻,加熱程序結(jié)束后系統(tǒng)即刻自動(dòng)切換到冷卻程序并以全壓力(不開(kāi)模)冷卻(客戶(hù)自備水源接駁口)
13. 梯度加壓:0~2段
14. 排氣次數(shù):0~10次可設(shè)定
15. 排氣停頓:有
16. 傳 感 器:南力測(cè)控壓力變送器
17. 特型閥板:采用“天豐”品牌
18. 電磁換向閥:中國(guó)臺(tái)灣“偉盛”
19. 油壓系統(tǒng):比例液壓流量閥閉環(huán)控制系統(tǒng),具有壓力自動(dòng)保壓補(bǔ)償和油泵延時(shí)停機(jī)功能
20. 油壓介質(zhì):60L美孚46#防凍液壓油(客戶(hù)自備)
21. 油缸速度:4~11mm/s雙速功能,快速合模慢速鎖模:低壓力時(shí)采用高接近速度,高壓力采用低接近速度
22. 平行度:滿(mǎn)壓情況下≦0.02mm/m
23. 熱壓?jiǎn)卧憾翁荻燃訅海?/span>0~10 次排氣次數(shù),需要有排氣停頓;需要有熱壓壓力設(shè)定,熱壓溫度設(shè)定,熱壓時(shí)間設(shè)定。
24. 冷壓?jiǎn)卧阂欢翁荻燃訅海?/span>無(wú)排氣和排氣停頓;具冷壓壓力設(shè)定,冷壓溫度設(shè)定功能。
25. 傳輸機(jī)構(gòu):可以將所壓原材料從熱壓?jiǎn)卧獋鬏數(shù)嚼鋲簡(jiǎn)卧瑫r(shí)可將所壓原材料從冷壓?jiǎn)卧獋鬏數(shù)綗釅簡(jiǎn)卧?;自?dòng)模式下:配合程序?qū)⑺鶋涸牧蠌睦鋲簡(jiǎn)卧獋鬏數(shù)綗釅簡(jiǎn)卧?/span>可將所壓原材料從熱壓?jiǎn)卧獋鬏數(shù)嚼鋲簡(jiǎn)卧?/span>
26. 安全門(mén):為保證本設(shè)備使用時(shí)的安全性,本設(shè)備配有注塑機(jī)式推拉安全門(mén),且安全門(mén)上配有感應(yīng)器,當(dāng)安全們打開(kāi)時(shí)達(dá)到如下要求:
① 熱壓?jiǎn)卧屠鋲簡(jiǎn)卧幱陂_(kāi)模狀態(tài),則無(wú)法閉模;
② 熱壓?jiǎn)卧屠鋲簡(jiǎn)卧幱陂]模狀態(tài),則無(wú)法開(kāi)模:
③ 傳輸機(jī)構(gòu)無(wú)法工作。
27. 柱塞缸直徑:柱塞缸直徑390mm,活塞直徑340mm
28. 柱塞缸上匹配法蘭直徑:550mm
29. 操作系統(tǒng)單位:Mpa;時(shí)間:秒(s);溫度:攝氏度(℃);
30. 工作周期計(jì)時(shí):自動(dòng)模式下,可對(duì)一個(gè)工作周期進(jìn)行計(jì)時(shí);
31. 功 率:25KW
32. 體 積:2800×1360×1500(W×D×H)mm
33. 電 源:3∮,AC380V,20A三相五線(客戶(hù)自備電源接駁口)
34. 重 量:約8.8T
150T程序控制壓片機(jī)自動(dòng)模式下操作流程:
放料:打開(kāi)安全門(mén)后,將壓制的原材料及其載板放置到冷壓?jiǎn)卧系膫鬏斈?蛏?/span>→關(guān)上安全門(mén)后,按下啟動(dòng)按鈕/鍵,待熱壓?jiǎn)卧獪囟冗_(dá)到設(shè)定的溫度,傳輸機(jī)構(gòu)將載板及其原材料從冷壓?jiǎn)卧獋鬏數(shù)綗釅簡(jiǎn)卧夏#狠d板及其原材料傳輸?shù)綗釅簡(jiǎn)卧?,模壓板自?dòng)上升合?!晤A(yù)壓運(yùn)行(完成預(yù)壓,排氣)→第二段增壓運(yùn)行(完成增壓,排氣)→開(kāi)模:待第二段增壓運(yùn)行完畢后開(kāi)模→傳輸機(jī)構(gòu)將載板及其原材料從熱壓?jiǎn)卧獋鬏數(shù)嚼鋲簡(jiǎn)卧夏#捍齻鬏敊C(jī)構(gòu)將載板及其原材料在冷壓?jiǎn)卧o止后,冷壓板自動(dòng)上升合模,直到加壓到設(shè)定的冷壓壓力→開(kāi)模:待冷壓?jiǎn)卧南到y(tǒng)溫度降到設(shè)定的溫度后,自動(dòng)開(kāi)模,同時(shí)報(bào)警提醒操作人員。




















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