一、產(chǎn)品概述
該系列BB肥設(shè)備是我公司研制的新一代混合設(shè)備。該機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是混合量大、便于配方、針對性強(qiáng)，克服了因物料比重和顆粒度不同在向下流動(dòng)過程中混合造成的分流現(xiàn)象，提高了配料精度。該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、便于維修，大大減小了設(shè)備投入，從而節(jié)省了人力、財(cái)力和能耗。
二、結(jié)構(gòu)簡述
整機(jī)可分為三大部分：
1. 機(jī)架部分：機(jī)器所有工作體全部固定在機(jī)架上，該機(jī)的機(jī)架均采用優(yōu)碳鋼板、槽鋼焊接而成，并通過了嚴(yán)格的產(chǎn)品合格認(rèn)證和特定的工藝要求，已達(dá)到本機(jī)正常使用的目的；傳動(dòng)連接部分：電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)皮帶輪、三角帶、減速機(jī)傳動(dòng)，安裝在減速機(jī)上的齒輪與機(jī)體齒輪相咬合，從而帶動(dòng)筒體工作：
2. 筒體工作部分：該機(jī)筒體部分采用優(yōu)碳鋼板經(jīng)特殊工藝加工而成。筒體內(nèi)壁設(shè)有特殊螺旋攪拌葉片，在筒體工作的同時(shí)，物料從進(jìn)料口進(jìn)入，在特殊螺旋攪拌葉的翻轉(zhuǎn)下使物料均勻攪拌，避免物料因比重和顆粒度不同再向下流動(dòng)過程中造成的分流現(xiàn)象。
3. 爬斗送料部分：該機(jī)爬斗送料部分采用特殊工藝設(shè)計(jì)。爬斗的導(dǎo)軌部分采用優(yōu)質(zhì)槽鋼制造而成，加以合理的角度設(shè)計(jì)，使整體運(yùn)行平穩(wěn)，克服了以往因高度限制造成的提升斗上料難、容易跑偏的問題。
三、主要技術(shù)參數(shù)
該系列BB肥設(shè)備型號多，可根據(jù)用戶產(chǎn)量的需要選擇不同型號。其主要技術(shù)參數(shù)見下表（僅參考）：
該系列BB肥設(shè)備是我公司研制的新一代混合設(shè)備。該機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是混合量大、便于配方、針對性強(qiáng)，克服了因物料比重和顆粒度不同在向下流動(dòng)過程中混合造成的分流現(xiàn)象，提高了配料精度。該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、便于維修，大大減小了設(shè)備投入，從而節(jié)省了人力、財(cái)力和能耗。
二、結(jié)構(gòu)簡述
整機(jī)可分為三大部分：
1. 機(jī)架部分：機(jī)器所有工作體全部固定在機(jī)架上，該機(jī)的機(jī)架均采用優(yōu)碳鋼板、槽鋼焊接而成，并通過了嚴(yán)格的產(chǎn)品合格認(rèn)證和特定的工藝要求，已達(dá)到本機(jī)正常使用的目的；傳動(dòng)連接部分：電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)皮帶輪、三角帶、減速機(jī)傳動(dòng)，安裝在減速機(jī)上的齒輪與機(jī)體齒輪相咬合，從而帶動(dòng)筒體工作：
2. 筒體工作部分：該機(jī)筒體部分采用優(yōu)碳鋼板經(jīng)特殊工藝加工而成。筒體內(nèi)壁設(shè)有特殊螺旋攪拌葉片，在筒體工作的同時(shí)，物料從進(jìn)料口進(jìn)入，在特殊螺旋攪拌葉的翻轉(zhuǎn)下使物料均勻攪拌，避免物料因比重和顆粒度不同再向下流動(dòng)過程中造成的分流現(xiàn)象。
3. 爬斗送料部分：該機(jī)爬斗送料部分采用特殊工藝設(shè)計(jì)。爬斗的導(dǎo)軌部分采用優(yōu)質(zhì)槽鋼制造而成，加以合理的角度設(shè)計(jì)，使整體運(yùn)行平穩(wěn)，克服了以往因高度限制造成的提升斗上料難、容易跑偏的問題。
三、主要技術(shù)參數(shù)
該系列BB肥設(shè)備型號多，可根據(jù)用戶產(chǎn)量的需要選擇不同型號。其主要技術(shù)參數(shù)見下表（僅參考）：
| 型 號 | 生產(chǎn)能力（t/h） | 功率（KW） | 混合量（次/批） |
| ZYC-1250 | 1-5 | 7.5+4 | 500kg |
| ZYC-1500 | 2-6 | 7.5+4.5 | 750kg |
| ZYC-2000 | 3-8 | 11+4.5 | 1000kg |
四、安裝與調(diào)試
1. 安裝：本系列BB肥設(shè)備出廠時(shí)主要有以下部件：
1〉、BB肥設(shè)備主體，主體包括筒體、混料室、攪拌結(jié)構(gòu)；
2〉、主減速機(jī)一臺，輸入軸裝有皮帶輪，輸出軸裝有直齒輪一件；
3〉、主電動(dòng)機(jī)一臺，裝有皮帶輪一件；
4〉、附件：三角帶等。
用戶訂貨后，按本廠或自行設(shè)計(jì)的工藝流程圖筑好地基，基礎(chǔ)上預(yù)留地腳孔（因本機(jī)設(shè)計(jì)合理，震動(dòng)量很小，不需要很牢固的混凝土地基）。
1〉.BB肥主機(jī)穩(wěn)定后，開始對接上料導(dǎo)軌部分，該部分要求精確，其導(dǎo)軌安裝斜度與地平面成60°夾角；
2〉.導(dǎo)軌連接后中心應(yīng)于筒體中心在一條直線上；
3〉.導(dǎo)軌連接部分必須連接牢固，以防止斷裂；必要時(shí)在連接處加焊一長約200mm的加強(qiáng)版，以加強(qiáng)連接穩(wěn)定性；
2.調(diào)試：本機(jī)出廠前已合理調(diào)整，并通過嚴(yán)格的質(zhì)量技術(shù)檢驗(yàn)，用戶可放心使用，后出廠，但因現(xiàn)場的維修或運(yùn)轉(zhuǎn)使用后出現(xiàn)的問題仍需要調(diào)整。
五、使用須知
1.本機(jī)應(yīng)在無負(fù)荷的情況下啟動(dòng)，嚴(yán)禁帶料開啟，以避免造成損壞；1. 安裝：本系列BB肥設(shè)備出廠時(shí)主要有以下部件：
1〉、BB肥設(shè)備主體，主體包括筒體、混料室、攪拌結(jié)構(gòu)；
2〉、主減速機(jī)一臺，輸入軸裝有皮帶輪，輸出軸裝有直齒輪一件；
3〉、主電動(dòng)機(jī)一臺，裝有皮帶輪一件；
4〉、附件：三角帶等。
用戶訂貨后，按本廠或自行設(shè)計(jì)的工藝流程圖筑好地基，基礎(chǔ)上預(yù)留地腳孔（因本機(jī)設(shè)計(jì)合理，震動(dòng)量很小，不需要很牢固的混凝土地基）。
1〉.BB肥主機(jī)穩(wěn)定后，開始對接上料導(dǎo)軌部分，該部分要求精確，其導(dǎo)軌安裝斜度與地平面成60°夾角；
2〉.導(dǎo)軌連接后中心應(yīng)于筒體中心在一條直線上；
3〉.導(dǎo)軌連接部分必須連接牢固，以防止斷裂；必要時(shí)在連接處加焊一長約200mm的加強(qiáng)版，以加強(qiáng)連接穩(wěn)定性；
2.調(diào)試：本機(jī)出廠前已合理調(diào)整，并通過嚴(yán)格的質(zhì)量技術(shù)檢驗(yàn)，用戶可放心使用，后出廠，但因現(xiàn)場的維修或運(yùn)轉(zhuǎn)使用后出現(xiàn)的問題仍需要調(diào)整。
五、使用須知
2.嚴(yán)禁物料中帶有加大塊石子、鐵塊雜物等，以避免損壞混合葉片；
3.開機(jī)前先檢查所有螺栓是否松動(dòng)；
4.檢查軸承座內(nèi)及減速機(jī)內(nèi)的油面是否到位；
5.啟動(dòng)主電動(dòng)機(jī)，檢查旋轉(zhuǎn)方向，本機(jī)為正反轉(zhuǎn)控制，開機(jī)前必須以點(diǎn)動(dòng)法將電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)正確接入控制盒；
6.停車前應(yīng)先停止送料，嚴(yán)禁帶料停車。
六、潤滑指示
1.減速機(jī)在使用前必須加注齒輪油方可進(jìn)行生產(chǎn)，此后每4個(gè)月更換一次；
2.主軸軸承座內(nèi)每3個(gè)月更換一次黃油；
3.齒輪滾帶處每班加注一次黃油。
七、BB肥設(shè)備中的易損件
1.滾動(dòng)軸承 2.混合葉片
3.主電機(jī)三角帶 4.主軸
5.拖輪
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