一、產(chǎn)品概述
本機(jī)是一種新型的容量和均勻喂料組合,本機(jī)有原料儲料倉,防結(jié)塊破碎裝置,出料調(diào)節(jié)系統(tǒng),輸送裝置。總體結(jié)合使物料大容量儲存勻速輸送,可連續(xù)不斷工作,特別適合廣大化肥, 養(yǎng)殖等工程使用。
用途及特點:
該機(jī)主要用于原料的機(jī)械化投料和均勻輸送,原料可用鏟車連續(xù)投料,減少人工投料的疲勞性,料倉中部有粉碎和送料裝置,料倉內(nèi)物料達(dá)到一定量時啟動粉碎裝置,主軸開始運轉(zhuǎn)粉碎堆積物料,使物料蓬松自留下行,落到輸送皮帶上,皮帶主滾筒運轉(zhuǎn)帶動皮帶,使物料均勻輸出,輸送量大小自行調(diào)節(jié)出口擋板,達(dá)到生產(chǎn)要求,鏟車料倉適應(yīng)各種固體物料和有--定水分物料的均勻輸送特點。
三、結(jié)構(gòu)簡述
整機(jī)可分為三大部分:
1.機(jī)架部分:機(jī)器工作體全部安裝固定在機(jī)架上,該機(jī)的機(jī)架均采用優(yōu)碳鋼板、槽鋼焊接而成,并通過嚴(yán)格的產(chǎn)品合格認(rèn)證和特定的工藝要求,篩網(wǎng)固定在進(jìn)料口,鏟車投料時過大的物料會殘留在篩網(wǎng).上或滑落于地面,已達(dá)到本機(jī)所使用的目的;
2.傳動連接部分:本機(jī)采用擺線針輪減速機(jī)帶動主軸旋轉(zhuǎn)工作,其主機(jī)工作部分均采用梅花爪或鏈輪傳動連接器相齒和傳遞驅(qū)動,方便組裝與維修;
3.輸送部分:輸送 帶采用對接方式連接,在運輸過程中均勻輸送,皮帶不跳動,運行平穩(wěn),喂料均勻,主(后)滾筒采用花滾筒從而避免粘輥皮帶跑偏問題,大大的減少了物料的殘留量。
四、主要技術(shù)參數(shù)

五、安裝與調(diào)試
1.安裝:本系列產(chǎn)品出廠時主要有以下部件:
1>主體,主機(jī)包括料倉、粉碎裝置(根據(jù)物料增加或刪除),機(jī)架;
2>皮帶輸送機(jī)-套;
3>附件:托輥
用戶訂貨后,按本廠或自行設(shè)計的工藝流程圖筑好地基空間,
用戶訂貨后,按本廠或自行設(shè)計的工藝流程圖筑好地基空間,
2.調(diào)試:本機(jī)出廠前已調(diào)整過,并通過嚴(yán)格的質(zhì)量技術(shù)檢驗批準(zhǔn)合格后出廠,但因現(xiàn)場的維修或運轉(zhuǎn)使用后出現(xiàn)的問題仍需要調(diào)整。 ?
六、使用須知
1.本機(jī)應(yīng)在無負(fù)荷的情況下啟動,嚴(yán)禁帶料開啟,以避免造成損壞;
2.嚴(yán)禁物料中帶有加大物料(不得超出出料口直徑)等;
3.開機(jī)前先檢查所有螺栓是否松動;
4.檢查軸承座內(nèi)及減速機(jī)內(nèi)的油面是否到位;
5.啟動主電動機(jī),檢查旋轉(zhuǎn)方向是否相反,如相反應(yīng)立即停車調(diào)整;
6.停車前應(yīng)先停車送料,嚴(yán)禁帶料停車。
七、潤滑指示
1.減速機(jī)在使用前必須加注齒輪油方可進(jìn)行生產(chǎn),此后每4個月更換一次;
2.主軸軸承座內(nèi)每3個月更換一次黃油;
3.出料門扳手處應(yīng)經(jīng)常滴注潤滑油,以減輕勞動力。
八、鏟車料倉中的易損件
1.滾動軸承
2.主電動機(jī)
3.皮帶托輥
說明:本系列料倉除提供相關(guān)外形參數(shù),不提供其它圖紙,可應(yīng)用戶需要制作備件,如需備件者可提前定購。




















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