膠管硫化罐:
一、設(shè)備簡(jiǎn)介
采用直接蒸汽的加熱方式,實(shí)現(xiàn)整個(gè)膠管硫化過程,電腦全自動(dòng)控制系統(tǒng),自動(dòng)控溫、控壓,設(shè)定工作程序后,系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行升溫、保溫、硫化工作,硫化結(jié)束后,發(fā)出聲光提示并自動(dòng)停止工作
外置蒸汽發(fā)生器直接與罐體相連,蒸汽擴(kuò)散管豎向排列于罐底,蒸汽擴(kuò)散口按規(guī)則彌補(bǔ)排列于擴(kuò)散管,有利于蒸汽進(jìn)入罐體后,均勻向四周擴(kuò)散,熱量在罐內(nèi)均勻擴(kuò)散。

二、罐門密封方式:
采用罐門法蘭充氣式硅膠密封圈,工作時(shí)通過壓縮空氣自動(dòng)充氣密封,罐內(nèi)空氣壓力將密封圈從槽內(nèi)頂出,只要罐內(nèi)有壓力,罐門就不會(huì)往外漏氣,并且壓力越大密封越好。開門時(shí)放氣泄掉密封槽內(nèi)壓力,密封圈自動(dòng)退回法蘭封槽內(nèi),充氣式密封設(shè)計(jì)使密封圈磨損,便捷多用,維護(hù)簡(jiǎn)單方便,密封效果明顯好于其他方式。

三、控制方式:
1、智能電腦自動(dòng)控制(自動(dòng)升溫、控溫、保壓、自動(dòng)泄壓,可分八段升溫、保溫、開機(jī)后自動(dòng)運(yùn)行);
2、PLC電腦全自動(dòng)控制(可設(shè)置8個(gè)工藝,每個(gè)工藝分8個(gè)升溫段,可U盤存儲(chǔ)打印,可查看溫度壓力曲線);
3、手動(dòng)控制(人工手工控制各個(gè)閥門的開關(guān),傳統(tǒng)的控制方式)

四、罐門安全聯(lián)鎖:
手動(dòng)安全聯(lián)鎖,壓力自動(dòng)聯(lián)鎖
(手動(dòng)聯(lián)鎖、自動(dòng)聯(lián)鎖雙重保障,解決了在生產(chǎn)過程中因人為操作不當(dāng)帶來的安全隱患。)
五、客戶使用現(xiàn)場(chǎng):























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