
清洗槽:由材質為不銹鋼圓柱形筒體,筒體內(nèi)裝三甘醇(TEG)溶液。筒體外有冷卻夾套,用以冷卻清洗結束后三甘醇溶液的溫度,冷卻套與爐體外覆板之間填充保溫棉。筒體上分別設有加熱器安裝口、廢料排出口和夾套冷卻水出入口。
蓋及冷凝器:爐蓋和冷凝器均由不銹鋼材料制作,冷凝器內(nèi)通冷卻水,用以冷凝汽化的三甘醇,使冷凝后的三甘醇流回到清洗槽內(nèi),很少一部分汽化物流入內(nèi)置式二次冷凝回收裝置。因此,既減少了三甘醇的消耗,又消除了環(huán)境污染,并保證了常壓高溫的安全工件條件。
電加熱部分:由法蘭式不銹鋼加熱器直接插入三甘醇溶液中加熱,采用“Y”接法。
吊籃:用于盛裝被清洗的零件。特殊要求可代為設計制造。
控制部分:由日本“富士”溫控儀自動控溫。主回路采用固態(tài)繼電器控制,具有超溫報警功能,工作時間由時間繼電器調(diào)節(jié)控制,只要對儀表輸入擬定的工作程序,設備即能進行自動工作,中途無需人工干預,工作程序結束后自動關機。
清洗工藝
將被粘污著化纖高聚物的零部件置于吊籃中,在三甘醇溶液常溫或升溫到100℃前,放入清洗槽內(nèi)。
繼續(xù)升溫度,并打開冷凝塔用冷卻水,使被清洗件在清洗槽內(nèi)沸騰若干小時,待冷卻到100℃后,打開爐蓋,吊出被清洗件。
瀝干TEG溶液后再在堿性溶液中清洗,然后用水清洗,再進行超聲波振蕩清洗。
合格后的零件用壓縮空氣吹干或烘箱內(nèi)烘干,包裝備用。






















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