包裝板設(shè)備設(shè)備組成

　　青島華恩斯塑料機(jī)械有限公司生產(chǎn)的包裝板設(shè)備主要由上料機(jī)，單螺桿擠出機(jī)、三輥壓光機(jī)、模溫機(jī)、冷卻托架、切邊機(jī)、牽引機(jī)、剪板機(jī)、落料架組成。

　　包裝板設(shè)備設(shè)備特點(diǎn)

　　青島華恩斯塑料機(jī)械有限公司生產(chǎn)的包裝板設(shè)備，其中上料機(jī)采用旋轉(zhuǎn)料位開關(guān)，控料位置準(zhǔn)，不易壞。雙螺桿喂料，喂料穩(wěn)定，生產(chǎn)制品輕重一致。擠出機(jī)齒輪選用江蘇齒輪總廠的多靈齒輪。德瑪吉螺桿，壽命長，質(zhì)量有保障。擠出模具材質(zhì)采用模具鋼，流道均勻，成型好。

　　三輥壓光機(jī)，輥面光滑，輥面可聯(lián)動(dòng)可滾動(dòng)，可調(diào)節(jié)，運(yùn)行穩(wěn)定。模溫機(jī)單油路控制，自動(dòng)控溫，控溫穩(wěn)定。冷卻托架采用不銹鋼材質(zhì)，可調(diào)心軸承，堅(jiān)固使用壽命長?？v向切割裝置安裝在冷卻托架上，安裝位置可以任意移動(dòng)（視分切效果而定）。牽引機(jī)采用膠輥牽引，氣動(dòng)夾緊。剪板機(jī)自動(dòng)定長簡板，誤差小。落料架為自動(dòng)落料設(shè)計(jì)，節(jié)省人工。

　　包裝板設(shè)備特點(diǎn)及市場分析

　　包裝板表面光滑、平整、耐腐蝕、電絕緣性能優(yōu)異，低溫性能好等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于化工、電力等工業(yè)上。

　　包裝板材具有衛(wèi)生性能好、密度小、良好的耐腐蝕性和較高的耐熱性、使用溫度高等特點(diǎn)，是目前國內(nèi)綠色類產(chǎn)品?？蓮V泛用于化學(xué)工業(yè)、食品行業(yè)、防腐行業(yè)、凈化行業(yè)生產(chǎn)行業(yè)。

　　包裝板設(shè)備

　　該生產(chǎn)線可連續(xù)生產(chǎn)PP、PE單層及多層片材制品。片材寬度在2000mm及以下，厚度為1-30mm。其制品廣泛應(yīng)用于制造文具板、一次性水杯、餐盒果凍杯、飲料杯、食品盒等熱成型包裝等領(lǐng)域。根據(jù)使用物料的不同，選用（排氣、不排氣）單螺桿擠出機(jī)，螺桿的設(shè)計(jì)和準(zhǔn)確的溫控系統(tǒng)，確保塑化良好及高產(chǎn)量的穩(wěn)定擠出。 

　　擠出機(jī)：根據(jù)物料的不同，選用(排氣、不排氣)單螺桿擠出機(jī)，螺桿采用穩(wěn)定的控溫系統(tǒng)確保塑料的塑化、產(chǎn)量穩(wěn)定擠出。溫度控制±1℃可控制塑化過程及板材厚薄，平形整。換網(wǎng)及模具：液壓快速換網(wǎng)裝置確保換網(wǎng)不漏料，換網(wǎng)快速；模具根據(jù)物料不同，選擇不同的結(jié)構(gòu)形式，衣架型模頭采用頁數(shù)雙節(jié)流設(shè)計(jì)，便于調(diào)整流量分布均勻，擠出片材厚薄調(diào)整更為準(zhǔn)確。

　　三輥壓光機(jī)：根據(jù)片材的厚度，采用立式三輥或水平三輥壓光機(jī)，三輥溫控相互獨(dú)立，輥間隙調(diào)節(jié)自如，中輥可調(diào)角度的設(shè)計(jì)，確保壓光效果及片材的厚薄均勻度。片材厚薄控制采用螺桿調(diào)整及壓輪雙向調(diào)整可控制板材厚薄度。獨(dú)立控制的輥筒溫控系統(tǒng)能控制壓輥輪筒溫度使板材，厚薄均勻。

　　冷卻輥支架：配置相應(yīng)的冷卻導(dǎo)輥，使冷卻效果達(dá)到要求。另配有切邊裝置，保證了片材定尺寬度和邊緣的質(zhì)量。

　　橫向切斷機(jī)：用于長度定尺切斷，切斷精度小于2mm，采用合金刀片或硬制合金鋸片，切割時(shí)與板片材同步，從而保證片材切面質(zhì)量及切割動(dòng)作長期平穩(wěn)。

　　收卷機(jī)/落料平臺(tái)：采用高轉(zhuǎn)矩電機(jī)，摩擦收卷，能隨意調(diào)整速度及卷收張力，也可根據(jù)用戶需要提供其他形式的收卷

　　由單螺桿擠出機(jī)或錐雙擠出機(jī)，衣架式模具，三輥定型機(jī)，冷卻牽引支架，剪板機(jī)和其他輔助機(jī)械組成。可生產(chǎn)單層或多層共擠板材。板片材厚度可做到：0.5-20.0mm，寬度可達(dá)5米。 

　　設(shè)備特點(diǎn)：單螺桿擠出機(jī)，產(chǎn)量大，效率高，配以歐姆龍溫控表，變頻調(diào)速等技術(shù)，達(dá)到較高水平。 衣架型模頭采用雙節(jié)流設(shè)計(jì)，使板材厚薄調(diào)整更為準(zhǔn)確, 溫度控制±1C可控制塑化過程及板材厚薄，平整性。 三輥壓光機(jī)采用水平、垂直或45度傾斜式，可自由升降方式。 板材厚薄控制采用螺桿調(diào)整及壓輪雙向調(diào)整控制板材厚薄度。 獨(dú)立控制的輥筒溫控系統(tǒng)能控制壓輥輪溫度使板材，厚薄均勻。精密剪板機(jī)使板材長度控制能準(zhǔn)確控制。 備有自動(dòng)計(jì)米器可設(shè)定產(chǎn)品長度。

　　設(shè)備優(yōu)點(diǎn) 

　　1. 本機(jī)組采用新型高強(qiáng)度、高平穩(wěn)、低噪音、超大承載能力的硬齒面齒輪減速箱，增設(shè)自動(dòng)帶水冷供油系統(tǒng)，使箱內(nèi)齒輪、軸承有足夠的潤滑和冷卻。

　　2. 采用高效、雙混煉分離型螺桿，特具優(yōu)異的塑化、混煉能力，特別適用于再生粒料和破碎料。機(jī)筒冷卻控溫采用油、水、氣(用戶可根據(jù)具體情況選用冷卻介質(zhì))自動(dòng)調(diào)節(jié)，保證物料在恒溫下混煉、塑化、發(fā)泡，使板材發(fā)泡均勻細(xì)密有足夠的硬度、韌性表面光滑平整。

　　3. 機(jī)組三輥臥式安裝同步驅(qū)動(dòng)變頻調(diào)速保證壓延輥運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，輥筒采用45#無縫鋼管經(jīng)特殊工藝處理大大減少輥面梯度使板材光滑平整花紋清晰;移動(dòng)機(jī)架可在不換輥筒位位置時(shí)生產(chǎn)不同表面的片板材，縮短調(diào)換輥筒時(shí)間提高效率