1、螺桿直徑(D)與所要求的注射量相關(guān):射出容積=1/4*π*D2*S(射出行程) *0.85;
2、螺桿直徑(D)與注射壓力成反比,與塑化能力成正比;
3、負(fù)責(zé)塑料的輸送、推擠與預(yù)熱,應(yīng)保證預(yù)熱到熔點(diǎn);
4、結(jié)晶性塑料宜長(zhǎng)(比如POM、PA);非晶性料次之(比如PS、PU、ABS);熱敏性最短(比如PVC);
5、負(fù)責(zé)塑料的混煉、壓縮與加壓排氣,通過(guò)此段的原料幾乎全部熔解,但不一定會(huì)均勻混合;
6、塑料逐漸熔融,螺槽體積必須相應(yīng)下降,以對(duì)應(yīng)塑料幾何體積的下降,否則料壓不實(shí),傳熱慢,排氣不良;
7、壓縮段一般占25%以上螺桿工作長(zhǎng)度,但尼龍螺桿此段約占15%,高粘度、耐火性、低傳導(dǎo)性、高添加物等塑料螺桿占40%左右,PVC螺桿可占99%的比例,以免產(chǎn)生激烈的剪切熱。
8、計(jì)量段長(zhǎng)則混煉效果佳,太長(zhǎng)則易使熔體停留過(guò)久而產(chǎn)生熱分解,太短則易使溫度不均勻,一般占20%左右比例,確保塑料全部熔融以及溫度均勻,混煉均勻;
9、PVC等熱敏性塑料不宜停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng),以免熱分解,可用較短的計(jì)量段;
10、進(jìn)料螺槽深度越深,則輸送量越大,但需考慮螺桿強(qiáng)度,計(jì)量螺槽深度越淺,則塑化發(fā)熱、混合性能指數(shù)越高,但計(jì)量螺槽深度太淺則剪切熱增加,自生熱增加,溫升太高,造成塑料變色或燒焦,尤其不利于熱敏性塑料。
可以說(shuō)螺桿是注塑機(jī)的心臟,螺桿的品質(zhì)好壞決定制品的質(zhì)量好壞。




















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