| 翻新工藝: 1、扭斷的螺桿要根據(jù)機筒的實際內(nèi)徑來考慮,按與機筒的正常間隙給出新螺桿的外徑偏差進行制造。 2、磨損螺桿直徑縮小的螺紋表面經(jīng)處理后,熱噴涂耐磨碳化鎢合金,然后再經(jīng)磨削加工至尺寸。 3、在磨損螺桿的螺紋部分堆焊耐磨碳化鎢合金,根據(jù)螺桿磨損的程度堆焊1~2mm厚,然后磨削加工螺桿至尺寸。這種耐磨碳化鎢合金由C、Cr、Vi、Co、W和B等材料組成,增加螺桿的抗磨損和耐腐蝕的能力。 4、修復(fù)螺桿底徑作電鍍硬鉻處理方法,鉻也是耐磨和抗腐蝕的金屬,但硬的鉻層比較容易脫落。 磨損原因: 1、每種塑料,都有一個理想塑化的加工溫度范圍,應(yīng)該控制料筒加工溫度,使之接近這個溫度范圍。粒狀塑料從料斗進入料筒,首先會到達加料段,在加料段必然會出現(xiàn)干性磨擦,當這些塑料受熱不足,熔融不均時,很易造成料筒內(nèi)壁及螺桿表面磨損增大。同樣,在壓縮段和均化段,如果塑料的熔融狀態(tài)紊亂不均,也會造成磨損增快 2、轉(zhuǎn)速應(yīng)調(diào)校得當,由于部分塑料加有強化劑,如玻璃纖維、礦物質(zhì)或其他填充料。這些物質(zhì)對金屬材質(zhì)的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑這些塑料時,如果用高的轉(zhuǎn)速成,則在提高對塑料的剪切力的同時,亦將令強化相應(yīng)地產(chǎn)生更多被撕碎的纖維,被撕碎的纖維含有鋒利末端,令磨損力大為增加。無機礦物質(zhì)在金屬表面高速滑行時,其刮削作用也不小,所以轉(zhuǎn)速不宜調(diào)得太高。 3、螺桿在機筒內(nèi)轉(zhuǎn)動,物料與二者的摩擦,使螺桿與機筒的工作表面逐漸磨損:螺桿直徑逐漸縮小,機筒的內(nèi)孔直徑逐漸加大。這樣,螺桿與機筒的配合直徑間隙,隨著二者的逐漸磨損而一點點加大??墒牵捎跈C筒前面機頭和分流板的阻力沒有改變,這就增加了被擠塑物料前進時的漏流量,即物料從直徑間隙處向進料方向流動量增加。結(jié)果使塑膠機械生產(chǎn)量下降。這種現(xiàn)象又使物料在機筒內(nèi)停留時間增加,造成物料分解。如果是聚乙烯,分解產(chǎn)生的氣體加強了對螺桿和機筒的腐蝕。 4、 物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料,能加快螺桿和機筒的磨損。 5、 由于物料沒有塑化均勻,或是有金屬異物混入料中,使螺桿轉(zhuǎn)動扭矩力突然增加,這種扭矩超出螺桿的強度極限,使螺桿扭斷。這是一種非常規(guī)事故損壞。 |
星企達為您講解螺桿的翻新工藝和磨損原因
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- 公司名稱深圳市星企達科技有限公司
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- 更新時間2023/2/16 8:33:10
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深圳市星企達科技有限公司是一家集研發(fā)、 設(shè)計、 生產(chǎn)、 銷售、 技術(shù)服務(wù)為一體的專業(yè)從事注塑機、擠出機、橡膠機、螺桿料管的制造企業(yè)。公司以塑膠、橡膠機械配件為核心發(fā)展方向,配備強勁專業(yè)技術(shù)人才,為客戶提供各種特殊產(chǎn)品需要而設(shè)計*螺桿。如 PC、 PMMA、 PET, 電木及各種合金塑料 。 近二十年來, 本公司先后引進歐美*的設(shè)備及新工藝 。 在開發(fā)及創(chuàng)新中不斷進步, 積極與、 國內(nèi)塑膠生產(chǎn)企業(yè)配套服務(wù)。 并為用戶單位進行實地測繪及設(shè)計, 受到業(yè)界及新老客戶的贊譽 。 我公司將以更高要求的品質(zhì)及售后服務(wù)來回饋大家!
注塑機機筒螺桿
翻新工藝: 1、扭斷的螺桿要根據(jù)機筒的實際內(nèi)徑來考慮,按與機筒的正常間隙給出新螺桿的外徑偏差進行制造。2、磨損螺桿直徑縮小的螺紋表面經(jīng)處
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