塑料管材設(shè)備生產(chǎn)線-塑諾機(jī)械-陜西塑料管材設(shè)備詳細(xì)介紹

青島塑諾機(jī)械有限公司***生產(chǎn)各種PVC管材、PPPE管材、MPP電力管材、PPR管材等管材擠出生產(chǎn)線。  塑料管材設(shè)備

PVC-U等同于UPVC。是硬質(zhì)PVC管材的統(tǒng)稱。

PVC-P管材是軟質(zhì)PVC的代表符號。

PVC-M通過改性提高韌性，開發(fā)各種抗沖擊抗開裂性能好同時(shí)保持高強(qiáng)度的改性PVC管道系統(tǒng)，通常稱為 PVC- M 或 PVC-A 或 PVC-HI 。

PVC-O通過管材加工過程中的雙向拉伸，使分子取向，達(dá)到大幅度提高強(qiáng)度的同時(shí)提高韌度。通常稱為 PVC-O 或 BO-PVC 。

MOPVC是分子取向PVC工業(yè)管材稱謂。

PVC-C是氯化PVC管材。 另外，在施工圖***--線路敷設(shè)方式代號中PVC，代表用阻燃塑料管敷設(shè)。

PPR玻纖管材生產(chǎn)線  塑料管材設(shè)備

生產(chǎn)流程原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→單螺桿擠出機(jī)→單螺桿擠出機(jī)→色線擠出機(jī)→螺旋式共擠磨具→定徑套→噴淋真空定型箱→噴淋冷卻水箱→噴碼機(jī)→履帶牽引機(jī)→無屑切割機(jī)→管材堆放架→成品檢測包裝

產(chǎn)品介紹

玻纖PP-R(簡稱FR/PP-R)管材是通過特殊工藝和設(shè)備采用多層共擠，低溫高速生產(chǎn)的***管材，該產(chǎn)品在保持原PP-R產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)和基礎(chǔ)上，還具備以下各大特點(diǎn):

1、線膨脹系數(shù)僅為普通PP-R產(chǎn)品的20~30%左右;***的解決了塑料管道的伸縮難題。

2、管材剛性增強(qiáng)，防止管道下垂現(xiàn)象，同時(shí)還減少了固定支撐點(diǎn)的密度和數(shù)量，陜西塑料管材設(shè)備，從而降低了工程的綜合造價(jià)。

3、耐壓等級更高，在通常設(shè)計(jì)震顫力下使用壽命更長。

4、***性能更佳，節(jié)能減耗效果明顯;FR/PP-R應(yīng)用在熱水系統(tǒng)中，正常使用溫度可達(dá)95~100℃，既提高了使用介質(zhì)的溫度，又可降低保溫材料的厚度，其綜合成本更低。

5、水流量大:在同等級別的壓力條件下，F(xiàn)R/PP-R管材的壁厚簿，增加了管材的內(nèi)徑，從而提高了水流量(增加20%)。

6、解決了管道的透氧性問題，pvc塑料管材設(shè)備，直接與水接觸的內(nèi)表衛(wèi)生***、密封性好，不會(huì)形成水苔。玻纖增強(qiáng)FR/PP-R管材中間層的構(gòu)成，*隔絕外部空氣不滲入管道內(nèi)，從而抑制藻類生長，保持水質(zhì)新鮮純凈

塑料管材設(shè)備

1、原料混合：是將PVC穩(wěn)定劑、增塑劑、等其它輔料， 按比例、 工藝先后加入高速混合機(jī)內(nèi)，經(jīng)物料與機(jī)械自摩擦使物料升溫至設(shè)定工藝溫度，然后經(jīng)冷混機(jī)將物料降至40-50度;這樣就可以加入到擠出機(jī)的料斗。

2、擠出機(jī)部分：本機(jī)裝有定量加料裝置，使擠出量與加料量能夠匹配，確保制品穩(wěn)定擠出。由于錐形螺桿的特點(diǎn)，加料段具有較大的直徑，對物料的傳熱面積和剪切速度比較大，有利于物料的塑化，計(jì)量段螺桿直徑小，減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度，使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機(jī)筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí)，將PVC混合料塑化后推向機(jī)頭，從而達(dá)到壓實(shí)、熔融、混煉均化;并實(shí)現(xiàn)排氣、脫水之目的。加料裝置及螺桿驅(qū)動(dòng)裝置采用變頻調(diào)速，可實(shí)現(xiàn)同步調(diào)速

3、擠出模頭部分：經(jīng)壓實(shí)、熔融、混煉均化的PVC，有后續(xù)物料經(jīng)螺桿推向模頭，擠出模頭是管材成型的關(guān)建部件。

4、真空定型水箱用于管材的定型、冷卻， 真空定型水箱上裝有供定型和冷卻的真空系統(tǒng)和水循環(huán)系統(tǒng)，不銹鋼箱體，循環(huán)水噴淋冷卻， 真空定型水箱上裝有前后移動(dòng)裝置和左右、高低調(diào)節(jié)手動(dòng)裝置。

5、牽引機(jī)用于連續(xù)、自動(dòng)地將已冷卻變硬的管材從機(jī)頭處引出來，變頻調(diào)速。

6、切割機(jī)：由行程開關(guān)根據(jù)要求長度控制后，進(jìn)行自動(dòng)切割，并翻架，實(shí)行流水生產(chǎn)，切割機(jī)以定長工開關(guān)信號為指令，完成切割全過程，在切割過程中與管材運(yùn)行保持同步，切割過程由電動(dòng)和氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)完成，切割機(jī)設(shè)有吸塵裝置，大口徑塑料管材設(shè)備，將切割產(chǎn)生的碎屑及時(shí)吸出，并回收。

7、翻料架翻料動(dòng)作由氣缸通過氣路控制來實(shí)現(xiàn)，翻料架設(shè)有一個(gè)限位裝置，塑料管材設(shè)備生產(chǎn)線，當(dāng)切割鋸切斷管材后，管材繼續(xù)輸送，氣缸進(jìn)入工作，實(shí)現(xiàn)翻料動(dòng)作，達(dá)到卸料目的。卸料后經(jīng)數(shù)秒自動(dòng)復(fù)位，等待下一循環(huán)。塑料管材設(shè)備