醬油壺回收顆粒機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，塑料加入料斗，由料斗順利地落到螺桿上，被螺桿螺紋咬住，隨著螺桿的旋轉(zhuǎn)被螺紋強(qiáng)制往機(jī)頭方向推進(jìn)，構(gòu)成一個(gè)機(jī)械輸送過程，塑料自加料口往機(jī)頭運(yùn)行時(shí)，在塑化過程中形成較高的壓力，在壓力升高的同時(shí)，塑料一方面被外部加熱，另一方面塑料本身在壓縮、剪切、攪拌的運(yùn)動(dòng)過程中，在螺桿螺紋逐漸減少的中間部分壓縮段中，物料到壓縮段后部和化段作用處于粘流態(tài)了，這時(shí)塑料已經(jīng)塑化了，由螺桿推動(dòng)作用將塑化的塑料定壓、定量、均勻地連續(xù)的從機(jī)頭中擠出。

   在操作時(shí)，要蓋好醬油壺回收顆粒機(jī)料筒上的隔熱罩，起到的作用是防止電熱圈熱能向空間擴(kuò)散，并將熱量返回料筒，而罩子與發(fā)熱圈之間夾有--層相對(duì)穩(wěn)定的熱空氣，能起到隔熱作用，這樣做的好處是既降低電熱耗電量，又穩(wěn)定了料簡內(nèi)的料溫，還延長了使電熱圈與電流接觸器的壽命。

　　液壓油運(yùn)行要正常，液壓油在機(jī)件上的泄漏以及液壓油的帶臟運(yùn)行，會(huì)影響醬油壺回收顆粒機(jī)的運(yùn)行效率，模具冷卻控制要適當(dāng)，不能過分冷卻，否則會(huì)浪費(fèi)能源，還有改進(jìn)模具設(shè)計(jì)，將壁厚適當(dāng)減薄，可減少冷卻成型時(shí)間和熔料的能源消耗，起到節(jié)能效果。

  醬油壺回收顆粒機(jī)在長期使用過程中，由于操作失誤或易損件損壞，經(jīng)常會(huì)遇到這樣那樣的故障，當(dāng)生產(chǎn)中出現(xiàn)了故障總要做好維修，下面河南昌旺小編為大家介紹幾種故障產(chǎn)生的原因與處理的辦法。 

1、醬油壺回收顆粒機(jī)主機(jī)不旋轉(zhuǎn)或突然停機(jī)  

原因：主電機(jī)的電源未接入；料筒加溫達(dá)不到預(yù)設(shè)熔融溫度，或其一電加熱片不工作，進(jìn)而導(dǎo)致扭距較大促使電動(dòng)機(jī)負(fù)載。  

處理方法：檢驗(yàn)主機(jī)電路是不是連接，接入電源；檢驗(yàn)控溫箱每段溫度提示，確定加熱提溫時(shí)間，查驗(yàn)各電加熱管是不是出錯(cuò)或是有松動(dòng)狀況，并排出。  

2、醬油壺回收顆粒機(jī)螺桿正常運(yùn)轉(zhuǎn)，但機(jī)頭不出料  

原因：強(qiáng)制喂料機(jī)入料不均勻；料筒內(nèi)混入金屬物或硬質(zhì)物料，造成“架橋”現(xiàn)象；螺槽內(nèi)有合金材料硬實(shí)物阻塞螺槽，螺桿無法正常送料；  

解決辦法：增加入料量，使螺桿持續(xù)平穩(wěn)；關(guān)機(jī)清除料筒內(nèi)的臟物清除“架橋”現(xiàn)象；假如看到有合金材料硬物掉進(jìn)螺槽中，應(yīng)先關(guān)機(jī)拆解螺桿，清除合金材料硬物。