多股銅線超聲波金屬焊接機(jī)主要適應(yīng)于多股銅線、電動(dòng)車線束、電機(jī)引線，電纜線，端子連接線、電腦接口連接線、電子設(shè)備連接線、電機(jī)連接線的焊接。特別是運(yùn)用在多股銅線與電阻引腳、電容引腳led燈引腳、插座插片引腳、插頭等電子元器件的焊接，多股銅線和多股銅線、漆包線、鋁片、銅片焊接。焊接時(shí)間短，避免焊接過熱或焊接熔深不夠，不需任何助焊劑、保護(hù)氣體、焊接的接點(diǎn)是熔為一體的合金層，化學(xué)性能穩(wěn)定、導(dǎo)電性好，電阻系與材料原來的系數(shù)基本一致。無飛濺，焊點(diǎn)光亮，鍍層不露銅，端子不開裂。

特點(diǎn)：

(1)、兩被焊接線束之間重疊壓合，經(jīng)超聲振動(dòng)加壓接合成固態(tài)形式，接合時(shí)間短，且接合部分不產(chǎn)生鑄造組織（粗糙面）缺陷。

(2)、電纜電線超聲波金屬焊接機(jī)與電阻焊方法比較，模具壽命長，模具整修與替換時(shí)間少，而且易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

(3)、同種金屬不同種電纜線之間均可以進(jìn)行超聲焊接，與電氣焊相比耗費(fèi)能量少得多。

(4)、超聲波銅線焊接機(jī)與其他壓焊相比，要求壓力較小，且變型量在10%以下，而冷壓焊其工件變形量達(dá)40%-90%．

(5)、超聲焊接不像其他焊接那樣要求進(jìn)行被焊表面的預(yù)處理及焊后的后處理。

(6)、超聲波電線焊接機(jī)無需助焊劑、金屬填料、外部加熱等外部因素。

(7)、超聲焊接可以使材料的溫度效應(yīng)下降（焊區(qū)的溫度不超過被焊金屬熔化溫度的50%），從而不使金屬結(jié)構(gòu)變化，因此很適合電子領(lǐng)域中的焊接應(yīng)用。