產品概述
PBT塑料是指聚對苯二甲酸丁二醇酯為主體所構成的一類塑料
聚對苯二甲酸丁二醇酯,又名聚對苯二甲酸四次甲基酯。簡稱PBT。它是對苯二甲酸與*的縮聚物。PBT和PET一起被稱為熱塑性聚酯。PBT注塑之前一定要在110~120℃的溫度下干燥3小時左右,成型加工溫度為250~270℃,模溫控制在50~75℃為宜。因該料從熔融狀態(tài)一經冷卻,則會立即凝固結晶,故其冷卻時間較短;若噴嘴溫度控制不當(偏低),流道(水口)易冷卻固化,會出現(xiàn)堵嘴現(xiàn)象。若料筒溫度超過275℃或熔料在料筒中停留時間超過30分鐘,易引起材料分解變脆。PBT注塑時需用較大水口進膠,不宜使用熱流道系統(tǒng),模具排氣要良好,宜用"高速、中壓、中溫"的條件成型加工,防火料或加玻纖的PBT水口料不宜再回收利用,停機時需用PE或PP料及時清洗料管,以免碳化。
產品圖片:



特性
a、機械性能:強度高、耐疲勞性、尺寸穩(wěn)定、蠕變也小(高溫條件下也極少有變化);
b、耐熱老化性:增強后的UL溫度指數(shù)達120~140℃(戶外長期老化性也很好);
c、耐溶劑性:無應力開裂;
d、對水穩(wěn)定性:PBT遇水不易分解;
e、電氣性能:
1、絕緣性能:優(yōu)良(潮濕、高溫也能保持電性能穩(wěn)定,是制造電子、電氣零件的理想材料);
2、介電系數(shù):3.0-3.2;
3、耐電弧性:120s
f、成型加工性:普通設備注塑或擠塑。由于結晶速度快,流動性好,模具溫度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件時,僅需幾秒鐘,對大部件也只要40-60s即可。
2、PBT的應用(通常指改性品種);
a、電子電器:連接器、開關零件、家用電器、配件零件、小型電動罩蓋或(耐熱性、阻燃性、電氣絕緣性、成型加工性);
b、汽車:
1、外裝零件:主要有轉角格珊、發(fā)動機放熱孔罩等;
2、內部零部件:主要有內鏡撐條、刮水器支架和控制系統(tǒng)閥;
3、汽車電器零件:汽車點火線圈絞管和各種電器連接器等。
(PBT用于汽車上的數(shù)目還不及尼龍、聚碳和聚甲醛,但隨著低翹曲性PBT的出現(xiàn),今后必將在汽車零部件上得到更多的應用)
c、機械設備:視頻磁帶錄音機的帶式傳動軸、電子計算機罩、水銀燈罩、電熨斗罩、烘烤機零件以及大量的齒輪、凸輪、按鈕、電子表外殼、照相機的零件(有耐熱、阻燃要求)
三、PBT塑料的粘接:
根據(jù)不同需要,可以選擇以下粘合劑:
1. TG-3200:單組分常溫固化軟彈性防震粘合劑,耐高低溫,但粘接速度慢,膠水通常要1天或幾天時間才能固化完畢。
2. TS-8602瞬間粘接劑,可以數(shù)秒鐘或數(shù)十秒鐘快速粘合PBT,但膠層硬脆,不耐水。
3. TE-9270類,雙組分膠,膠層柔軟,適合PBT大面積粘接或復合。但耐高溫性能較差。
4.TE-9249類膠:雙組分膠,耐高溫。
SK645FR產品物性表:
| 物理性能 | 額定值 | 單位 | 測試方法 |
|---|---|---|---|
| 密度 | 1690 | Kg/m | ISO 1183 |
| 吸濕率 (平衡50%RH) | 0.1 | % | ISO 62 |
| 吸水性 (飽和) | 0.3 | % | ISO 62 |
| 機械性能 | 額定值 | 單位 | 測試方法 |
|---|---|---|---|
| 斷裂應力 (5mm/min) | 140 | MPa | ISO 527-1/-2 |
| 斷裂應變 | 2.5 | % | ISO 527-1/-2 |
| 拉伸模量 | 12000 | MPa | ISO 527-1/-2 |
| 拉伸蠕變模量 | ISO 899 | ||
| (1h) | 11000 | MPa | |
| (1000h) | 8000 | MPa | |
| 彎曲強度 | 215 | MPa | ISO 178 |
| IZOD缺口沖擊強度 (-30℃) | 8 | kJ/m | ISO 180/1A |
| 缺口IZOD沖擊強度 (23℃) | 9 | kJ/m | ISO 180/1A |
| 無缺口IZOD沖擊強度 | ISO 180/1U | ||
| (-30℃) | 40 | kJ/m | |
| (23℃) | 40 | kJ/m |
| 電氣性能 | 額定值 | 單位 | 測試方法 |
|---|---|---|---|
| 表面電阻率 (1mm) | 1 E15 | Ohm | IEC 60093 |
| 體積電阻率 (1mm) | >1E15 | Ohm cm | IEC 60093 |
| 電氣強度 | IEC 60243-1 | ||
| (1mm) | 28 | kV/mm | |
| (20s,Plate 2mm) | 17 | kV/mm | |
| 電解腐蝕 (plate 4mm) | A1.2 | IEC 60426 | |
| RTI,電氣性 (3.0mm) | 140 | ℃ | UL 746B |
| RTI,機械沖擊 (3.0mm) | 130 | ℃ | UL 746B |
| RTI,非機械沖擊 (3.0mm) | 140 | ℃ | UL 746B |
| 加工性能 | 額定值 | 單位 | 測試方法 |
|---|---|---|---|
| 熔融溫度范圍 | 240-260 | ℃ | |
| 熔化溫度 | 250 | ℃ | |
| 干燥時間 | 2-4 | h | |
| 干燥溫度 | 110-130 | ℃ |
| 熱性能 | 額定值 | 單位 | 測試方法 |
|---|---|---|---|
| 偏轉溫度 | ISO 75-1,-2 | ||
| (0.45MPa) | 220 | ℃ | |
| (1.80MPa) | 210 | ℃ | |
| (8.00MPa) | 164 | ℃ | |
| (5MPa.4×100×100mm plaque) | 186 | ℃ | |
| 熔化溫度 | 225 | ℃ | ISO 3146C |
| 熱傳導性 | 0.29 | W/mK | DIN 51046 |
| 維卡軟化溫度 | ISO 306 | ||
| (10N) | 218 | ℃ | |
| (50N) | 212 | ℃ | |
| 阻燃性 | V-0 | UL 94 | |
| 厚度測試 | 0.75 | mm | UL 94 |
| 有限氧氣指數(shù) | 31 | % | ISO 4589 |
















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