工業(yè)雙階式同向造粒機特點:
1、本生產(chǎn)線集混煉、輸送、喂料、擠出造料,風送熱切冷卻于一體,實現(xiàn)自動化連續(xù)作定,生產(chǎn)效率高,塑化、混煉效果好。結(jié)構(gòu)緊湊,占地及空間小,可以平面安裝。
2、生產(chǎn)過程進行分段閉環(huán)溫度控制,密煉、喂料、擠出機等有各自加熱、冷卻系統(tǒng),根據(jù)工藝要求控制各自溫度。
3、喂料機構(gòu)采用螺旋槳雙挽式,吃料能力強。特別適用于直接經(jīng)密煉機混煉的團狀物料擠出造料。
4、機筒螺桿均采用38CrMOALA 優(yōu)質(zhì)合金鋼,經(jīng)氮化處理,硬度高,耐磨耐腐蝕.
5、機頭采用手動換網(wǎng)或迅速不停機自動換網(wǎng)機構(gòu),提高生產(chǎn)效率。
工業(yè)雙階式同向造粒機日常維護保養(yǎng):
一、傳動系統(tǒng)
1、檢查電機及油箱的溫升,軸承是否局部過熱,電機和齒輪的異常噪音、漏油、濾油器、花鍵軸的徑向圓跳動及與螺桿端面的接觸間隙。
2、定期清理濾油器和清除油箱底部沉淀污垢,并定期給潤滑點加油。
3、新齒輪傳動箱運轉(zhuǎn)“磨合”后,應(yīng)更換新油,以后每運轉(zhuǎn)4000小時,更換一次新油。
二、主機
檢查冷卻水的通暢情況,溫度(一般∠26℃),喂料情況,筒體溫度及壓力,螺桿與筒體的摩損狀況。
三、機頭
多孔板的尺寸損耗,流道表面的損傷及腐蝕狀況,是否發(fā)生阻塞而影響制品外觀與產(chǎn)量。










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