塑料不銹鋼切粒機(jī)結(jié)構(gòu)組成：
龍門(mén)型塑料切粒機(jī)由底座、左右墻板、電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置、壓料輥、滾刀、切粒刀、篩斗等零部件所組成。左右墻板置于底座上部傳動(dòng)裝置，壓料輥、滾刀、切粒刀裝在墻板中，電機(jī)、篩斗裝在底座內(nèi)。
傳動(dòng)裝置： 由皮帶輪、鏈輪及一系列齒輪所組成，它將電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞給壓料輥、滾刀、切粒刀及篩斗，以完成各種動(dòng)作，傳動(dòng)關(guān)系見(jiàn)傳動(dòng)系統(tǒng)圖。
傳動(dòng)裝置：
滾刀： 由上下二組滾刀組成，其中上滾刀軸承座可在左右板的導(dǎo)槽內(nèi)移動(dòng)。轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器上部二個(gè)手輪，即可調(diào)整上下滾刀之間的間隙，以適應(yīng)不同厚度塑料板的切粒。塑料板經(jīng)滾刀軋切成寬度為規(guī)定的塑料條。
切粒刀：在刀架軸上裝有四把切粒刀，在左右墻板之間裝有一把底刀，底刀與切粒刀組成一組剪刀，將塑料條剪切成一定規(guī)格的顆粒。切粒刀在刀架軸上的位置可由螺釘調(diào)整、緊固，通過(guò)它可調(diào)整底刀與切粒刀之間的間隙。該間隙必須調(diào)整合格，一般為0.1mm，否則剪切不鋒利，影響塑料顆粒外觀，嚴(yán)重時(shí)會(huì)切不斷塑料條。調(diào)整切粒刀刀片時(shí)，必須使其與底刀刀刃的間隙均勻一致，調(diào)整合適后緊固螺釘及鎖緊螺母必須鎖緊，以防松脫發(fā)生事故。
壓料輥： 由上下二根壓輥組成，裝于滾刀與切粒刀之間。在上壓輥的兩端裝有彈簧和導(dǎo)柱，能沿左右墻板上的滑柱上下移動(dòng)，以適應(yīng)不同厚度塑料板的送料，并對(duì)其保持一定的壓緊力。它的作用是將從滾刀軋切下來(lái)的塑料條送入切粒刀剪切。
壓料輥：
篩斗：由曲軸與篩斗組成，通過(guò)曲軸連桿帶動(dòng)篩斗作往復(fù)振動(dòng)，將合格的塑料粒篩入盛裝容器內(nèi)。機(jī)器工作過(guò)程如下：塑料板由進(jìn)料口送入，經(jīng)滾刀軋切成塑料條，通過(guò)壓料輥送入切粒刀，經(jīng)切粒刀剪切成一定規(guī)格的顆粒，塑料顆粒經(jīng)篩斗篩選，合格的顆粒篩入盛裝容器內(nèi)，完成了塑料平板的切粒工作。
塑料不銹鋼切粒機(jī)注意事項(xiàng)：
1)操作人員填料時(shí)，一定要看好，料中不要進(jìn)雜物，掌握好溫度。
如果一開(kāi)機(jī)時(shí)，料不成條出現(xiàn)粘模頭的現(xiàn)象，是模頭溫度過(guò)高，等稍一冷卻即可正常，一般情況下不用停機(jī)。
3)水溫一般應(yīng)在50---60℃，低了容易斷條，超出容易粘連，初開(kāi)機(jī)時(shí)加一半熱水，如沒(méi)有條件，切粒時(shí)可用人向切粒機(jī)內(nèi)輸送一段時(shí)間，等水溫升高后再讓其自動(dòng)切粒，以免斷條，水溫超過(guò)60℃后，需向內(nèi)循環(huán)加入冷水，以保持溫度。
4)切粒時(shí)一定要將條拉均后才能入兌輥，否則將損壞切粒機(jī)。如排氣孔向外爭(zhēng)劇冒料，證明雜質(zhì)已堵住了過(guò)濾網(wǎng)，此時(shí)須速停機(jī)更換網(wǎng)片，網(wǎng)片可選用40---60目。
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