干燥注塑機(jī)注意事項(xiàng)：
1、操作人員一旦發(fā)現(xiàn)機(jī)器故障或電器故障，應(yīng)立即停掉油泵馬達(dá)，切斷電源，并立即報(bào)告車(chē)間管理人員。
2、注塑生產(chǎn)過(guò)程中，作業(yè)員必須從前安全門(mén)拿取產(chǎn)品，不可用手直接接觸發(fā)熱筒等高溫裝置，防止?fàn)C傷。
3、作業(yè)員不能私自更改任何注塑工藝參數(shù)。。
4、注塑機(jī)在工作過(guò)程中，作業(yè)員不可擅自離開(kāi)工作崗位，不得與人談?wù)撆c工作無(wú)關(guān)的話題。
5、開(kāi)機(jī)(或接機(jī))的*分鐘內(nèi)，作業(yè)員必須認(rèn)真觀察模具各潤(rùn)滑塊、頂針的運(yùn)行是否正常，有無(wú)缺少潤(rùn)滑油；如有異常，立即報(bào)告車(chē)間管理人員。
6、作業(yè)員在作業(yè)過(guò)程中，一定要聽(tīng)從質(zhì)檢員關(guān)于品質(zhì)方面的指導(dǎo)致，自檢了的次品，要經(jīng)過(guò)車(chē)間質(zhì)檢員最終確認(rèn)后才能放在廢品箱里。
7、交班時(shí)，作業(yè)員應(yīng)清楚地把當(dāng)班所發(fā)生的重要事情告知接班員工。
干燥注塑機(jī)保養(yǎng)：
定期檢查事項(xiàng)
1、日查
?、?、確認(rèn)緊急停機(jī)掣能切斷油泵部分電馬達(dá)電源。
?、?、檢查中央潤(rùn)滑系統(tǒng)應(yīng)完整無(wú)損，用自動(dòng)中央潤(rùn)滑系統(tǒng)開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)能*自動(dòng)打油和工作時(shí)按設(shè)定自動(dòng)打油。
⑶、保持機(jī)器的清潔和其周邊環(huán)境干凈、暢通。
?、?、檢查溫度控制系統(tǒng)是否正常，溫度表對(duì)發(fā)熱筒的溫度調(diào)節(jié)是否正確。
?、?、檢查當(dāng)安全門(mén)拉開(kāi)或半拉開(kāi)時(shí)應(yīng)能終止鎖模，分別用手動(dòng)/半自動(dòng)/全自動(dòng)三種狀態(tài)進(jìn)行測(cè)試。
?、?、檢查油壓系統(tǒng)工作壓力是否正常。
?、?、檢查模具是否穩(wěn)固地安裝于頭板及移動(dòng)模板上。
?、?、更換膠料時(shí)應(yīng)查核是否有清洗熔膠筒的必要。
?、?、開(kāi)機(jī)一段時(shí)間后，應(yīng)檢查油溫是否升得太快，長(zhǎng)期運(yùn)行時(shí)油溫不得超過(guò)50度。
2、周查
⑴、所有黃油咀加注黃油。
⑵、檢查吉掣及近接開(kāi)關(guān)不應(yīng)松脫。
⑶、檢查各油路連接處應(yīng)無(wú)漏油現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)漏油時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。
⑷、收緊松脫的機(jī)械零部件。
3、月查
?、?、檢查安全門(mén)控制壓桿應(yīng)牢固，且位置正確。
⑵、檢查電器元件之間接線不應(yīng)松脫。
?、恰z查壓力油是否有污染或潮濕。
?、取⑶逑椿蚋鼡Q油箱內(nèi)的油篩。
?、?、將鎖模部分的尾罩拆下，在調(diào)模絲母處加入黃油。
4、年查
?、拧z查是否需要更換壓力油。
?、啤z查電線是否有老化及硬化的現(xiàn)象，特別是常與潤(rùn)滑油或壓力油接觸的電線。
?、?、 檢查射膠螺絲是否有磨損現(xiàn)象。
?、取z查油壓馬達(dá)軸承組合，重新注入潤(rùn)滑脂或更換軸承。
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