二、注塑的原理

1. 烘干的塑料顆粒通過成型機料斗進入成型機料筒

2. 在加熱片加熱和螺桿旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的剪切熱的共同作用下塑料顆粒成為熔融狀態(tài)

3. 熔融塑膠在成型機機頭部分聚集，計量

4. 螺桿停止轉(zhuǎn)動，改為向前平動，擠壓塑料熔體

5. 塑膠進入模具澆注系統(tǒng)，然后流到模具成型型腔

6. 通過模具本身熱傳導以及模具外加的冷卻系統(tǒng)使塑膠冷卻凝固

7. 冷卻*后，打開模具，成型機的頂出系統(tǒng)將產(chǎn)品頂出，同時成型機螺桿后退開始下一次塑膠熔融計量。

   三、注塑模具

   注塑模七大系統(tǒng)：澆注系統(tǒng)，導向系統(tǒng)，成型系統(tǒng)，抽芯系統(tǒng)，頂出系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)，排氣系統(tǒng)。

1. 澆注系統(tǒng)：主流道，分流道，澆口，冷料井。如上頁1

2. .導向系統(tǒng)：導柱，導套，定位塊等。如上頁2

3. 成型系統(tǒng)：模仁，鑲塊等。如上頁3

4. 抽芯系統(tǒng)：滑塊，斜銷等。如上頁4

5. 頂出系統(tǒng)：頂針，頂塊等。如上頁5

6. 冷卻系統(tǒng)：模具本身的散熱，水路冷卻。如上頁6

7. 排氣系統(tǒng)：模具各鑲件的配合間隙，頂針配合間隙，外加的排氣槽。如上頁7

   模具的其它輔助系統(tǒng)：撬?？?、擋塵板、計數(shù)器、微動開關(guān)、順序開模結(jié)構(gòu)、先復位機構(gòu)、精定位、分壓機構(gòu)、局部加熱、氣路