液壓表測(cè)壓軟管 壓力表測(cè)壓線

測(cè)壓軟管允許工作壓力630Bar 測(cè)試軟管公稱(chēng)直徑2或3mm，彎曲半徑30mm；軟管內(nèi)芯為尼龍，中間芳綸纖維增強(qiáng)，外覆聚氨酯，壓力承受物為纖維，BP壓力可達(dá)1600Bar，溫度范圍-30-100℃。

結(jié)構(gòu)：內(nèi)  管 

          紡織層 

         外表層 
特性：耐磨、抗沖擊性強(qiáng)、彈性良好
溫度范圍：-40℃~100℃ -40℉~+212℉
適用介質(zhì)：液壓油、水、礦物油、汽油、乳化液、乙二醇等。

測(cè)壓軟管使用步驟及方法：
1. 維護(hù)
壓力軟管不可在尖利或粗糙表面拖曳，不可遭受錘擊，刀刻，變型，車(chē)輛碾壓。運(yùn)送較重的直管，特別是起重時(shí)應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施。
2. 密封測(cè)試
金屬接頭安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行液壓測(cè)試(測(cè)試壓力遵照相應(yīng)數(shù)據(jù))，確保金屬接頭與壓力軟管無(wú)滲漏，不松動(dòng)。
如無(wú)現(xiàn)存標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試規(guī)范，壓力測(cè)試應(yīng)遵照壓力軟管生產(chǎn)商所提供數(shù)據(jù)。
3. 靜電釋放
安裝具有釋放靜電功能的壓力軟管時(shí)需特到遵照生產(chǎn)商規(guī)定的安裝規(guī)范。金屬接口安裝完畢后，需進(jìn)行相應(yīng)測(cè)試。如果壓力軟管只可承受低電阻，則可使用通路測(cè)試儀測(cè)試或絕緣控制器。
4. 固定裝置
固定裝置上的壓力軟管應(yīng)采取措施。措施不可影響壓力軟管應(yīng)壓力產(chǎn)生的正常形變，包括(長(zhǎng)度、直徑、彎曲等) 。 若壓力軟管需承受特殊機(jī)械力、壓力、負(fù)壓或幾何形變，請(qǐng)咨詢生產(chǎn)商。
5. 活動(dòng)部件
安裝在活動(dòng)部件上的壓力軟管，應(yīng)確保壓力軟管不會(huì)因移動(dòng)遭受撞擊，阻塞，磨損及不正常的彎曲，折疊，拖拉或是扭曲。
6. 參考信息
除標(biāo)記外，如果要在壓力軟管上添加參考信息，應(yīng)選擇合適的膠帶。此外不可使用油漆和涂料。壓力軟管外層保護(hù)膜與油漆類(lèi)溶液會(huì)產(chǎn)生化學(xué)作用。
7. 維護(hù)
始終需按規(guī)定對(duì)壓力軟管進(jìn)行基本的維護(hù)，確保壓力軟管使用性能。需注意金屬接頭和反應(yīng)壓力軟管受污染的某些特定現(xiàn)象，如：正常老化，不正當(dāng)使用造成的侵蝕，維護(hù)中出現(xiàn)的意外情況。
需特別注意以下現(xiàn)象的發(fā)生:
-保護(hù)層出現(xiàn)裂縫、劃痕、破裂、斷開(kāi)等會(huì)導(dǎo)致內(nèi)部結(jié)構(gòu)外露
-泄漏
如果出現(xiàn)以上情況，需更換壓力軟管。某些特定使用環(huán)境下，需注明過(guò)期日期以確保使用。日期標(biāo)注于壓力軟管上。
即時(shí)壓力軟管尚未出現(xiàn)衰竭也應(yīng)立即停止使用。
8. 修理
通常情況不建議修理壓力軟管。特殊情況如要修理，需嚴(yán)格遵照生產(chǎn)商的修理意見(jiàn)。修理完畢后需進(jìn)行壓力測(cè)試。如壓力軟管一頭因切口造成污染，而壓力軟管其余部分仍然符合食品生產(chǎn)要求，可以切除受污染部分完成修理。