1：選用雙螺桿喂料機，不對稱料斗結(jié)構設計，有效解決物料架橋問題。
2：采用任意固定位搖頭柜，在操作位可同時觀察機筒觀察孔物料塑化狀況，口模出料情況及主轉(zhuǎn)速、主電流、喂轉(zhuǎn)速參數(shù)。
3：熱電偶采用耐高溫絕緣導線，防止擊穿溫控表。
4：主機加熱圈接線端子采用開口設計，方便安裝維修。
5：主機電柜具備完備的各種保護功能。
6：電器柜內(nèi)各種元器件皆有定義標貼，方便查看檢修。
7：整機全面采用有專門接地標識的螺栓端子，方便接地，確保安全。
8：采用日本歐姆龍款溫控表。
9：采用進口品牌施耐德接觸器、熱繼電器。
10：主機變頻器、喂料變頻器質(zhì)保 2 年。
11：口模成熟配備粗、大電流高溫導線、超大電流接觸器。
12：整線各設備均標有工藝中心點，方便新購設備現(xiàn)場排線。
13：出廠前齒輪傳動系統(tǒng)皆經(jīng)過負載及噪音測試。
14：機筒螺桿經(jīng)過森杰專門質(zhì)檢篩選，確保模具互換性，確保塑化統(tǒng)一。
15：溫控表配備有森杰轉(zhuǎn)譯符合操作工理解的簡明易懂說明書。
16：配備森杰專門設計導拉槽，方便提高板材起拉成功率。
17：定型臺可三維調(diào)節(jié)，前后移動為電動調(diào)節(jié)。
18：牽引機采用鋼化玻璃移門框確保安全。
19：牽引機膠塊采用森杰自制高耐磨、抗老化橡膠塊。
20：紅外線自動跟蹤裝置，方便起拉成形，自動穩(wěn)定出料波動（根據(jù)模具適用性選配）
21：牽引機采用尼龍導軌，上下獨立電機驅(qū)動，并帶有壓差及氣缸機械限位雙重控制確保不壓傷板面。
22：切割機采用中文人機界面，進口傳感器、高精度靈活定長裝置(誤差 ±2mm 以內(nèi))。
23：切割機采用日本進口無桿氣缸、直線導軌導向，運行可靠。
24：電磁閥貼有標識，便于識別檢修。
25：切割機采用自帶機械限位氣缸，便于調(diào)節(jié)壓緊力。
26：切割機采用研發(fā)脈沖吸塵裝置，*清除板面切割灰塵。
27：配備自動推送架，可直接自動將板推送至客戶自制的小車。