工業(yè)三足式離心機原理:
待分離的物料經(jīng)進料管進入高速旋轉的離心機轉鼓內,在離心機力場的作用下,物料通過濾布(濾網(wǎng))實現(xiàn)過濾。液相經(jīng)出液管排出,固相則留在轉鼓內,待轉鼓內濾餅達到機器規(guī)定的裝料量時,停止裝料,對濾餅進行洗滌,同時將洗滌液濾出,達到分離要求后,離心機低速運轉,操作手動刮裝置,通過先將刮徑向切入,在軸向刮料,將轉鼓中的濾餅刮下,刮裝置復位,完成一次工作循環(huán)。
電動機帶動轉鼓旋轉,物料由上部加入無孔轉鼓,在離心力作用下,較重的固相物沉積在轉鼓壁形成沉渣層,輕相物形成內層液環(huán),澄清后的內層液相物可翻過攔液板溢流出轉鼓,也可用撇液管在運轉中引出轉鼓,固相物則在停機后人工從轉鼓上部卸出。
適合于固相為顆粒狀的懸浮液的過濾,又可用于纖維狀物質的脫水,特別是粘度高、粒細膩、有毒、易燃物料的過濾,廣泛用于 化工、制藥、食品、輕工等行業(yè)。
可按使用要求設定程序,由液壓、電氣控制系統(tǒng)自動完成進料、分離、洗滌、脫水、卸料等工序,可實現(xiàn)遠、近距離操作。采用窄gua刀低速卸料,因此除廣泛用于含粒度0.05-0.15毫米固相顆粒的懸浮液分離外,特別適宜熱敏感性強、不允許晶粒破粹、操作人員不宜接近的物料的分離。具有自動化程度高、處理量大、分離效果好、運轉穩(wěn)定、操作方便等優(yōu)點。符合GMP規(guī)范設計。
工業(yè)三足式離心機保養(yǎng):
1、應定期進行檢查,以保證離心機的功能和重要零部件以及安全防護措施處在正常工作狀況下,同時應制訂正確的小、中、大修周期。
2、離心機使用六個月后,必須認真檢修保養(yǎng)一次,并作好記錄
3、根據(jù)檢查結果,決定清洗、換件或修復。若轉鼓嚴重變形或腐蝕,轉動部位嚴重磨損,應進行大修或換件,不得采用表面補焊等應急措施。
4、轉豉是離心機的主要工作部分,屬高速回轉件,在制造過程中經(jīng)過嚴格的動平衡和部裝檢驗,轉鼓縱焊縫均經(jīng)X射線探傷。在使用過程中,蝕狀況外,不允許在轉鼓上附設任何裝置(濾布和襯網(wǎng)除外),不允許任意開孔、焊接和拆卸轉鼓上的零件。檢修時也不允許將轉鼓筒體和轉鼓底解體,自行拆換轉鼓上的零部件后應重新做動平衡
5、應保證離心機的完整性,不允許隨意拆除、變更零、部件或增加附屬裝置。




















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