一、原油裝卸泵,華佑轉(zhuǎn)子泵的工作原理

華佑轉(zhuǎn)子泵可分為三個(gè)部分，減速齒輪箱，同步齒輪箱，泵箱

華佑轉(zhuǎn)子泵是一種低轉(zhuǎn)速、高揚(yáng)程、高效率的正排量容積泵。

原動(dòng)機(jī)通過聯(lián)軸器，將動(dòng)力傳遞給泵上的減速齒輪，減速齒輪通過主動(dòng)軸帶動(dòng)同步齒輪，同步齒輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)子作同步、反向運(yùn)動(dòng)，形成吸入強(qiáng)、封閉腔、排出腔。隨著轉(zhuǎn)子的不斷運(yùn)動(dòng)，吸入腔形成真空，吸入介質(zhì)流經(jīng)封閉腔由排出腔排出。

由于泵的轉(zhuǎn)速低，自吸能力強(qiáng)，流動(dòng)性較差的高粘度高濃度介質(zhì)有充分的時(shí)間和速度充滿空穴，轉(zhuǎn)子和泵腔內(nèi)壁間隙又非常小，所以容積效率高達(dá)98%以上，并且對粘度曉得介質(zhì)也有很好的適用性。并且泵結(jié)構(gòu)*對稱，所以泵的方向具有可逆性。

二、原油裝卸泵,關(guān)于泵的選擇

轉(zhuǎn)子泵的價(jià)格大概在每臺幾千元到幾萬元

轉(zhuǎn)子泵的價(jià)格受多方面影響，如品牌、類別、規(guī)格、市場等。

關(guān)鍵還是要學(xué)會挑選方法。

工業(yè)生產(chǎn)中，離心泵約占泵總數(shù)的80%，轉(zhuǎn)子泵約占10%。因此使用者一般對離心泵都比較熟悉，也比較偏愛。

這常會造成在一些不適合使用離心泵的場合中選用了離心泵。

一般來說，對于各種不同粘度的液體輸送，轉(zhuǎn)子泵有著其他泵類*的優(yōu)點(diǎn)，但在液體輸送時(shí)，不僅是粘度的問題，而且往往伴隨著高溫、高壓并有時(shí)具有腐蝕性、或含有固體顆粒的特點(diǎn)。

為此，在選用轉(zhuǎn)子泵時(shí)，必須考慮下列要求：

1)被輸送液體的流量，所選泵對粘度的適用范圍。

2)對有計(jì)量要求的場合，所選泵在粘度和其他工藝條件變化時(shí)性能穩(wěn)定性好。

3)系統(tǒng)的背壓，所選泵的壓力適用范圍。

4)吸入性能，高粘度時(shí)的抽吸性能。

5)耐高溫、耐腐蝕性能等。

6)結(jié)構(gòu)簡單，便于拆裝、清洗和維修等。

除此以外，在選擇泵型時(shí)還必須考慮所輸送液體的性質(zhì)：

對于缺乏潤滑性的液體，要求泵具有一定的間隙或使接觸表面較小，因?yàn)樵谪?fù)荷下要避免過度摩擦和磨損，缺乏潤滑性的液體形不成油膜。

對于含有磨削性固體的液體，選型時(shí)應(yīng)考慮輸送懸浮液中固體顆粒不致引起卡死或過度磨損。

對于具有軟固體顆粒的液體，選型時(shí)應(yīng)考慮泵具有適合這種固體顆粒的間隙，不致使顆粒損傷。

對于剪應(yīng)力敏感的液體，選型時(shí)應(yīng)考慮泵具有緩和的動(dòng)作，并且使液體不受高的局部剪應(yīng)力。通常選較低轉(zhuǎn)速的泵。

對于自吸高度較高的工況，一定要合理選擇泵的轉(zhuǎn)速，因?yàn)檗D(zhuǎn)子泵的轉(zhuǎn)速同汽蝕成正比。