焦化廠側(cè)裝、頂裝、爐頂除塵器主要包含焦?fàn)t頂裝除塵器，焦?fàn)t側(cè)裝除塵器改造等，主要處理的是焦?fàn)t爐頂導(dǎo)煙車產(chǎn)生的煙氣粉塵，我公司設(shè)計的焦化廠除塵器涉及到的除塵點包括爐頂導(dǎo)煙孔、裝煤機(jī)側(cè)、攔焦?fàn)t門、導(dǎo)焦柵、熄焦車上方，各項指標(biāo)可全面達(dá)到行業(yè)新標(biāo)準(zhǔn)要求。
焦化廠側(cè)裝、頂裝、爐頂除塵器改造流程： 
1.更換兩臺爐頂車上的兩吸煙管及升降套筒，焦?fàn)t除塵器吸煙管徑需加大通風(fēng)斷面積。導(dǎo)煙車下部的兩個對接吸煙管改為一個吸機(jī)側(cè)爐口，一個吸中間爐口。 
2.將兩臺爐頂車上的焚燒爐拆除改造，更換成一個新焚燒爐，改后的焚燒爐為φ2600，高6000，氣體流動速度為5.8m/s，內(nèi)壁敷設(shè)70-80厚的耐火材料保護(hù)層，爐頂部設(shè)應(yīng)急放散裝置，進(jìn)風(fēng)口管上設(shè)置2個泄爆閥設(shè)置應(yīng)急放散閥是專門應(yīng)對正在吸收煙氣過程中突然停電而設(shè)，這時風(fēng)機(jī)停止了運轉(zhuǎn)，導(dǎo)煙車對接著吸煙口而無法開離。此時荒煤氣進(jìn)入焚燒爐后容易引發(fā)bao炸事故。打開放散閥，讓荒煤氣直接對空排放是避免bao炸事故的方法。 
3.焦?fàn)t除塵器焚燒爐至攔焦車上的懸裝風(fēng)管需要重新更換，目前該管直徑小，通風(fēng)面積不夠，阻力過大。裝煤時產(chǎn)生的煙在此段管上形成了卡脖現(xiàn)象，因此必須將此更換成大直徑管，改后管徑為φ1340，板壁厚為8mm，氣體流速由43m/s改為20m/s。(現(xiàn)場測量后再定) 
4.攔焦車上的煙氣轉(zhuǎn)換閥?，F(xiàn)該轉(zhuǎn)換閥已失去功能，本次改造需將此恢復(fù)確保靈活有效。
焦化廠側(cè)裝、頂裝、爐頂除塵器維修改造技術(shù)特點： 
1.改造后除塵設(shè)備效率高、排放低，濾袋使用壽命2-5年；
2.與傳統(tǒng)布袋除塵器相比，改造后的除塵器過濾面積大，運行阻力低，并且運行穩(wěn)定；
3.對入口粉塵的性質(zhì)變化沒有太多的限制； 
4.可處理增加的煙氣量；
5.設(shè)備所包括的機(jī)械活動部件數(shù)量較少，不需要進(jìn)行頻繁維護(hù)或更換；
6.過濾元件既可以凈氣室進(jìn)行安裝(從上面將其裝入除塵器)，也可在含塵室進(jìn)行安裝(在除塵器下部進(jìn)行安裝)。現(xiàn)場優(yōu)勢主要體現(xiàn)在其改造工程簡便易行。 
慧陽公司身為一家專業(yè)從事焦化行業(yè)除塵設(shè)備技術(shù)研發(fā)、生產(chǎn)與改造工程多年，擁有業(yè)內(nèi)高新的生產(chǎn)設(shè)備、全套的生產(chǎn)技術(shù)、專業(yè)的技術(shù)安裝人員，可為用戶提供既有效又經(jīng)濟(jì)的解決方案！